PDF《处理能力提升不应只是规模增长》

6 月8日正式启动, 旨在推进国内 外环保技术交流与合作, 推动环保技术 引进来 、 走出去 和产业化发展, 服 务中国及全球环境污染治理和环境状 况改善. 十三五 期间, 承德市安排重点节 能环保项目

300 多个, 总投资达数百亿 元, 到 十三五 末, 承德市节能环保产 业将力争实现产值

1000 亿元. 承德牵手环保技术国际智汇平台 十三五 期间, 安排重点节能环保项目 300多个

本报记者张杰 目前,在我国脱硝催化剂市场,有20 多家生产厂家,绝大部分是引用美、日国外技术,占80% 国内市场,我国采用自主研发技术生产的催化剂只占20%的市场份额. 华北电力大学教授李守信近日告诉记者.据他介绍, 过于依赖国外技术和产品有 两方面影响.首先需要较高的成本, 有的国 外公司除了收取一次性技术转让费外, 还提 取催化剂销售额的 10%费用.其次, 更不利 于我国相关产业发展. 李守信介绍说, 最早在

20 世纪

70 年代, 由日本触梅花成株式会社开始研发蜂窝式脱 硝催化剂,

80 年代末实现工业化, 然后向国 外转让.随着大气污染加剧, NOx 脱除净化 开始得到重视, 许多国家开始研发和应用脱 硝催化剂, 尤其是美、 日等发达国家.经过几 年实践, 行业内认为选择性催化剂最适合火 电厂烟气脱硝. 据了解, 我国从

2002 年开始关注火电厂 脱硝, 个别电厂 (比如漳州后石电厂) 开始使 用从日本进口的选择性催化剂产品.从2006 年起, 国内几家大公司开始从国外引进 脱硝催化剂制造技术, 在国内制造脱硝催化 剂, 比如国电龙源和福建大拇指等.目前, 采 用国外技术生产的脱硝催化剂已经占据我国 大部分行业市场. 值得鼓励的是, 我国有企业开始了自主 研发的努力.如江苏万德环保科技有限公司 投资

1000 多万元, 自主研发脱硝催化剂生产 技术,

2011 年9月正式投产实现工业化. 李 守信说, 经过几年打拼, 其产品用户遍及全 国, 还把脱硝催化剂销往海外.截至去年年 底, 销售额达

15 亿元. 万德环保总工程师徐晓亮介绍说, 去年 他们投入

7000 多万元研发费用, 使催化剂不 国货何时能成催化剂市场主流?采用国外技术的产品占据八成市场,自主研发应提速断提高回收再利用率, 延长使用寿命, 降低运行成本.还扩大了脱硝催化剂适用范 围, 现在可用于钢厂、 水泥厂、 玻璃窑、 车船等脱硝领域.下一步还将研发脱汞催 化剂. 李守信表示, 政府相关部门应在政策和资金方面支持环保技术研发.同时, 国 内相关企业也要积极投入技术研发, 让拥有国内自主知识产权的产品在国内甚至 国外多占据市场, 多分 蛋糕 . 根据我国相关法律法规,只有取得危废经营许可证的公司才有资格提供危废收集、处理服务.我国施行分级审批颁发危险废物经营许可证的办法,审批时严格审查各项材料和证件.据了解,

2014 年5月, 环境保护部 将其批准颁发危废经营许可证的权力 移交给省级环保部门.业内人士表示 这将为环保公司开辟区域危废处理市 场创造便利条件. 此外,此次修改的新版《名 录》 规定, 其中有

16 种危废满足相应条件时, 在某些环节中可以豁免不按照危废管 理.比如, 垃圾焚烧产生的飞灰, 在填 埋和水泥窑协同处置环节不按危废管 理.也就是说, 当满足一定条件时, 填 埋场和水泥窑厂不需要具备危废处理 资质, 也可以从事飞灰填埋和在水泥窑 进行焚烧无害化处置业务. 这也有利 于没有危废处理资质的公司在具备一 定条件时, 合理开拓相关市场. 专家 认为. 另外, 危废处理设施一般需要大额 资金投入.根据沙利文咨询公司相关 研究人员分析, 总容量为