编辑: XR30273052 2019-08-27
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2 中华人民共和国国家环境保护标准 HJ -201 铅冶炼废气治理工程技术规范 Technical specifications for Lead Smelting Waste Gas (征求意见稿) 201-- 发布 201-- 实施 环境保护部发布

1 目次前言21适用范围

3 2 规范性引用文件

3 3 术语和定义

5 4 污染物和污染负荷

6 5 总体要求

9 6 工艺设计

12 7 主要工艺设备和材料

18 8 检测及过程控制

19 9 主要辅助工程

21 10 劳动安全与职业卫生

22 11 施工与验收

24 12 运行与维护

26 附录 A 铅冶炼低浓度 SO2 烟气各种脱硫工艺流程的特点(资料性附录)28 附录 B 铅冶炼废气治理氨法脱硫系统(资料性附录)30

2 前言为贯彻《中华人民共和国环境保护法》和《中华人民共和国大气污染防治法》,规范 铅冶炼废气治理工程的建设与运行管理,防治环境污染,保护环境和人体健康,制定本标 准.

本标准对铅冶炼废气治理工程的设计、施工、验收、运行和维护提出了技术要求. 本标准为指导性标准. 本标准为首次发布. 本标准由环境保护部科技标准司组织制订. 本标准主要起草单位:云南亚太环境工程设计研究有限公司、昆明冶金研究院、昆明 有色冶金设计研究院股份公司、云南驰宏锌锗股份有限公司. 本标准环境保护部201年月日批准. 本标准自201年月日起实施. 本标准由环境保护部解释.

3 铅冶炼废气治理工程技术规范

1 适用范围 本标准规定了铅冶炼废气治理的设计、施工、运行验收和维护等技术要求. 本标准适用于以矿产铅为原料的冶炼业和以矿产铅冶炼作为捕集剂的冶炼行业所产生 废气的治理工程,可作为环境影响评价、工程咨询、设计、施工、设备安装、调试、环境保 护验收及建成后运行管理的技术依据. 本标准不适用于再生铅冶炼产生废气的治理要求.

2 规范性引用文件 本标准内容引用了下列文件中的条款. 凡是不注日期的引用文件, 其有效版本适用于本标准. 《中华人民共和国大气污染防治法》 GB

13746 铅作业安全卫生规程 GB

16297 大气污染物综合排放标准 GB

18597 危险废物贮存污染控制标准 GB

25466 铅、锌工业污染物排放标准 GB

2894 安全标志及其使用导则 GB

5083 生产设备安全卫生设计总则 GB

50009 建筑结构荷载规范 GB

50011 建筑抗震设计规范 GB

50016 建筑设计防火规范 GB

50019 采暖通风与空气调节设计规范 GB

50033 建筑采光设计标准 GB

50046 工业建筑防腐蚀设计规范 GB

50057 建筑物防雷设计规范 GB

50058 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范 GB

50212 建筑防腐工程施工及收规范

4 GB50231 机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB

50630 有色金属工程设计防火规范 GB/T

16157 固定污染源排气中颗粒物的测定与气态污染物采样方法 GB/T

17398 铅冶炼防尘防毒技术规程 GBZ

1 工业企业设计卫生标准 GBZ 2.1 工作场所有害因素职业接触限值 HJ

462 工业锅炉及炉窑湿法烟气脱硫工程技术规范 HJ

512 清洁生产标准 粗铅冶炼业 HJ

513 清洁生产标准 铅电解业 HJ

538 固定污染源废气 铅的测定 火焰原子吸收分光光度法 HJ

544 固定污染源废气 硫酸雾的测定 离子色谱法(暂行) HJ

606 工业污染源现场检查技术规范 HJ

2000 大气污染治理工程技术导则 HJ/T

48 烟尘采样器技术条件 HJ/T

55 大气污染物无组织排放监测技术导则 HJ/T

56 固定污染源排气中 SO2 的测定 碘量法 HJ/T

57 固定污染源排气中 SO2 的测定 定电位电解法 HJ/T

75 固定污染源烟气排放连续监测技术规范 HJ/T

76 固定污染源烟气排放连续监测系统技术要求及检测方法 HJ/T373 固定污染源监测质量保证与质量控制技术规范 HJ/T

387 环境保护产品技术要求 工业废气吸收净化装置 HJ/T

397 固定源废气监测技术规范 HJ-BAT-7 铅冶炼污染防治最佳可行技术指南(试行) YS

5017 有色金属工业环境保护设计技术规范 YSJ

001 有色金属企业总图运输设计规范 YSJ

005 铅锌冶炼厂工艺设计规范 QBT

2013 气流除尘机 BS EN 1093-4 机械安全.空气中有害物质排放的评估.除尘系统的吸收效率.示踪法 《铅锌冶炼工业污染防治技术政策》(中华人民共和国环境保护部公告

2012 年第18 号) 《危险化学品安全管理条例》 (中华人民共和国国务院令 第344 号)

5 《危险化学品生产储存建设项目安全审查办法》 (国家安全生产监督管理局、国家煤矿安全 监察局令 第17 号) 《建设项目环境保护设计规定》 (1987 年3月20 日国家计委、国务院环保委员会颁布) 《建设项目(工程)竣工验收管理办法》 (国家环境保护总局令 第13 号)

3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准. 3.1 铅冶炼废气 lead smelting waste gas 指铅冶炼过程中产生的对环境产生污染的有害气体. 主要包括固体颗粒物、 含硫气态化 合物(主要为 SO

2、SO

3、硫酸雾等) . 3.2 颗粒物 solid paticulate material 颗粒物包括粉尘、烟尘和铅尘,其中:粉尘指铅冶炼过程中产生的一定时间内悬浮在空 气中的固体微粒,其粒径通常小于 75μm;

烟尘指铅冶炼过程中产生的以及废气输送、治理 过程中由于升华、 气态化学反应及冷凝等形态变化而产生的固体微粒, 其粒径通常小于 1μm;

铅尘指铅冶炼过程中产生的漂浮于空气中的含铅固体微粒,其直径一般大于 0.1μm. 3.3 烟气量 flue gas rate of discharge 指生产过程中有组织排放的烟气量. 一般用收尘器入口烟气量计算, 应考虑调温、 增湿、 脱酸等引起的烟气负荷变化量. 烟气量计算还应考虑炉窑超负荷运行引起的烟气量变化. 工 况与标况烟气量按公式(1)核算: Q1=Q0・P0・T1/(T0・P1)…………(1) 式中: Q0――烟气标况流量,Nm3/h;

P0――标准大气压,101.325kPa;

T0――取值 273.15K;

Q1――烟气工况流量,m3/h;

P1――烟气工况压力,Pa;

T1――烟气工况温度,K;

3.4 低浓度 SO2 烟气 low-concentration SO2 flue gas 一般指铅冶炼过程中产生的 SO2 含量低于 3.5%的烟气.

6 3.5 集气(尘)罩dust /ash-collecting hood 指收集污染气体的装置,可直接安装于气体污染源的上部、侧部或下部. 3.6 有罩尘源 shrouded dust source 指烟(粉)尘源控制过程中,可设置集气(尘)罩的尘源. 3.7 无罩尘源 no cover dust source 指烟(粉)尘源控制过程中,无法设置集气(尘)罩时,可根据具体情况区别处置的尘 源. 3.8 无动力(微动力)除尘:unpowered(micro-powered)dedusting 属干法除尘,运用空气动力学原理,采用压力平衡和闭环流通方式,最大限度降低物流 导管内粉尘空气的压力, 使之与外部空气压力趋于平衡, 实现在无动力或微动力条件下除尘. 3.9 脱硫效率 Desulfurization efficiency 指由系统或装置脱除烟气中的 SO2 量与未经脱硫铅烟气所含 SO2 量的百分比,按公式 (2)计算: 2) 式中: C1:铅烟气脱硫前所含 SO2 折算为标准状态下的干烟气浓度 mg/m3 C2:铅烟气脱硫后所含 SO2 折算为标准状态下的干烟气浓度 mg/m3 3.10 吸收剂利用率 absorbent utilization coefficient 指用于脱除 SO2 的吸收剂占加入脱硫系统的吸收剂总量的质量分数.

4 污染物和污染负荷 铅冶炼生产工艺流程及主要产污环节如图

1 所示.

7 图1铅冶炼生产工艺流程及主要废气产污环节 4.1 颗粒物 铅冶炼废气中的颗粒物包括粉尘、烟尘和铅尘.颗粒污染物来源及主要成份见表 1. 表1铅冶炼废气中颗粒污染物来源及主要成份 源型 颗粒物 种类 来源 主要污染物成分 含尘量(g/Nm3 ) 有组织排放 点源 粉尘 铅精矿仓中给料、输送、配料 等过程产生 铅、锌、镉、汞、铜、砷、铊、 锰、铋、锡等 5~10 点源 烟尘 熔炼炉① 铅、锌、砷、汞等及其氧化物 100~200 点源 烟尘 烧结机 铅、镉、汞、锌、砷、铜、铊等 及其氧化物 25~40 点源 烟尘 还原炉② 铅、锌、砷、镉、铜等 8~30 点源 烟尘 烟化炉 铅、锌的氧化物 50~120 点源 烟尘 澳斯麦特炉③ 铅、锌、砷等及其氧化物 100~200 点源 铅尘 熔铅锅 铅、锌、砷、镉等及其氧化物 1~2 点源 铅尘 电铅锅 熔化氧化产生的含铅烟尘 1~2 点源 烟尘 浮渣反射炉 铅、锌、砷、镉、铜、碲、铟等 及其氧化物 5~10 点源 粉尘 熔炼炉、鼓风炉、烟化炉、浮 渣处理炉窑、铸渣机和铸锭机 铅、锌、镉、汞、铜、砷、铊、 锰、铋、锡等 1~5 颗粒物 生产工艺 污染排放 物料走向 备料铅精矿 颗粒物 熔炼还原烟化初步火法精炼 粗铅 颗粒物、酸雾 铅锭 电解精炼 颗粒物 浮渣处理 铜锍 颗粒物、 SO

2、 颗粒物 颗粒物、 SO2 氧化锌 颗粒物、SO2 制酸SO2 、 硫酸雾、酸泥 铸锭

8 等加料口、出铅口及出渣口等 处产生的环保烟气烟尘④ 无组织排放 面源 粉尘 道路、堆场和厂房扬尘等 铅、锌、镉、汞、铜、砷、铊、 锰、铋、锡等 ―― 注:① 熔炼炉:水口山炼铅法(SKS)、艾萨富氧顶吹炉(ISA)、基夫赛特炉(Kivcet )等. ② 还原炉包括:密闭鼓风炉、侧吹还原炉、底吹还原炉等. ③ 澳斯麦特炉:在一座顶吹炉内完成硫化铅精矿的氧化、还原、烟化三段作业. ④ 本标准环保烟气烟尘均指由上述工序在加料、出渣、出料等环节产生的烟气烟尘. 4.2 含SO2 烟气 铅冶炼废气中 SO2 污染物来源及含量见表 2: 表2铅冶炼废气中 SO2 污染物来源及含量 源型 烟气 种类 来源 含SO2量(%) 有组织排放 点源 烧结烟气 ISP法烧结机 平均1.0-6.0 最低0.2, 采用富氧技术可达10 以上 点源 熔炼烟气 ISP法密闭鼓风炉

20 点源 熔炼烟气 澳斯麦特炉 0.1-12 点源 还原烟气 富氧侧吹铅渣处理炉 10-20 点源 还原烟气 鼓风炉 0.02-1........

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