PDF《对新形势下我国空分产业发展的思考》

30 亿美元,成立独资与合资公司

100 多家,占据了中国现场制气和 液体产品供应市场

35 %~40 %的份额. 2.3 我国空分行业发展历程及现状 我国空分设备制造始于

1953 年6月,浙江铁工厂(杭氧前身) 试制完成我国第一台 40-I 型军用充氧车,随后开始试制制氧机;

1955 年底试制完成

30 m3 /h 制氧机,1956 年1月3日出氧,我国 制氧机制造业从此诞生.经过五十多年的努力发展,我国空气分 [收稿日期] 2011-08-04 [作者简介] 崔宏宾(1980-),男,陕西三原人,本科,助理工程师,主要从事煤化工生产技术工作.

2011 年第10 期广东化工第38 卷 总第

222 期www.gdchem.com ・

221 ・ 离设备制造业经历了引进技术,吸收消化,自主创新开发,国产 化攻关等发展阶段,已经掌握了大型和特大型空分设备的设计、 制造、成套技术,并已广泛应于

2 万~6 万m3 /h 等级空分设备中. 目前已形成杭州杭氧股份有限公司、四川空分设备(集团)有限公 司、开封空分集团有限公司三足鼎立局面;

还有像开封黄河制氧 设备集团有限公司等一批后起之秀也在快速发展. 从仿制到创新杭氧见证我国空分行业 曲线 发展.杭氧以

50 多年不平凡的发展历程证明: 杭氧水平 ,就是我国空分行业的 最高水平,就是引进消化吸收自主创新的发展水平. 大型、特大 型空分设备作为重大技术装备,其设计制造水平能综合反映一个 国家的工业实力. 杭氧集团董事长蒋明这样说. 特大型空分设备是指制氧量在

4 万m3 /h 以上的空分设备, 其 主要技术难点在于系统设计与计算、大型低温设备加工工艺、新 型空气预冷系统、冷箱总体设计以及特大型分子筛吸附器、高效 精馏塔、新型主冷凝蒸发器的研制.然而经过不懈努力,近年来, 我国空分制造等级不断被刷新.2007 年12 月27 日,由开封空分 集团自行开发设计、制造、成套并具有自主知识产权的国内第一 套最大规格空分设备

53000 m3 /h 特大型双泵内压缩空分设备在永 城龙宇煤化工基地顺利投入使用. 它标志着我国空分设备的设计、 制造水平及综合开发能力达到国际先进水平,成为中国空分行业 飞速发展的一个新的里程碑.过去,大规格成套空分设备的核心 技术过去一直掌握在外国公司的手中,我国一直依赖进口,此举 开创了大型空分设备国产化的新纪元.2009 年8月1日,由杭氧 自行研发、自主设计制造的,采用了多项国际先进的内压缩空分 流程技术的大唐国际

58000 m3 /h(氧)内压缩空分装置一次开车成 功,这是杭氧集团继去年两套

6 万等级外压缩流程空分设备成功 开车后,杭氧第三套成功投运的

6 万等级空分装置.它的成功运 行是我国空分历史上的又一个里程碑,标志着杭氧已全面掌握了

6 万等级大型空分装置的设计、制造和成套技术,使我国的大型 空分装置的国产化又跨上了一个新的台阶,并取得了重大突破性 进展.凭借优良的性能指标和性价比使杭氧

6 万 等级空气分离 设备得到用户的广泛好评并被市场所认可,像宝钢、大唐国际、 神华集团、伊朗卡维、盈德气体等多家著名大型公司已向杭氧订 购了

6 万 等级空气分离设备.这些空分项目的实施为特大型

8 万~10 万m3 /h 等级空分设备的国产化打下了良好的基础,目前杭 氧已经具备