PDF《建设项目环境影响报告表》

1 个 废气治理设施 酸雾吸收塔

1 个,高效旋风除尘器

2 个,布袋除尘器

1 个 噪声防治措施 隔声、消声、减振等降噪措施 固废处置设施 垃圾桶等 环境风险防范设施 防酸服、防酸手套、防酸靴等 储运工程 酸储存室、物料及产品仓库等 表3本项目主要设备情况一览表 序号 设备名称 型号/规格 台(套)

1 主要 生产 设备 气流磨 ―

2 2 振筛机 BZJ-300

5 3 整形机 ―

10 4 自动选形机 ―

4 5 离心机 ―

6 6 烘箱 ―

10 7 微波干燥箱 NJL07-3

3 8 包装机 ―

2 9 辅助 纯水制备系统 2m3 /h

1 4 设备

10 低压变压器 500kVA

1 11 检测 设备 马尔文分析仪 Hydro2000Mu

1 12 粒度检测仪 AccuSizer FX Nano

1 13 显微镜 YQVB 系列

1 14 堆积密度仪 Occhio 系列

1 15 ICP 分析仪 1000II ICP

1 16 环保 设施 中和池 2m3

1 17 酸雾吸收塔 ―

1 18 高效旋风除尘器 ―

2 19 布袋除尘器 ―

1 图1项目周边敏感点分布示意图

3、产品规模及理化指标 本项目实施后,可年产单晶金刚石微粉 0.6 亿克拉、金刚石破碎料 0.8 亿克拉,产品执行《超硬磨料人造金刚石和立方氮化硼微粉》(JB/T7990-2012),纯度为 99.99%,主要成分及其含量为:C 99.99%、 Fe 0.006%、Mg 0.004%.

4、主要原辅材料及资源(能源)消耗

5 本项目主要原辅材料及资源(能源)消耗情况见表 4. 本项目使用金刚石单晶颗粒从郑州华晶金刚石股份有限公司购入,为 郑州华晶金刚石股份有限公司经过两道酸洗工序 (硝酸-浓硫酸法酸处理工 艺),去除其中含有的金属触媒、叶腊石等杂质得到的金刚石大颗粒.该 金刚石单晶颗粒粒径为 0.27-0.325mm,纯度可达 99.8%以上,含有少量石 墨、无定形碳、铁、镁等杂质,不含重金属.金刚石大颗粒主要成分及含 量为:C 99.9%、Fe 0.08%、Mg 0.02%. 表4原辅材料及动力消耗一览表 序号 原料名称 单位 消耗量 存储方式 备注

1 主要原辅材料消耗 1.1 金刚石单晶颗粒 t/a 28.054 常温袋装储存 郑州华晶金刚石股份有限 公司购入 1.2 氢氧化钠(含量 96%) t/a 6.67 常温袋装储存 外购,分析纯,片状 1.3 硝酸(浓度 65%) t/a 5.88 常温瓶装储存 外购,分析纯,瓶装溶液 1.4 浓硫酸(浓度 98%) t/a 15.47 常温瓶装储存 外购,分析纯,瓶装溶液

2 资源(能源)消耗 2.1 电kw・h/a 25.2 万―园区供应 2.2 总用水量 万m3/a 0.19 ― 园区供应

5、公辅设施 (1)供电 本项目用电设备用电负荷约为 180kW,年用电量为 25.2 万kW?h.项 目用电由园区统一供应,厂房内选用

1 台500kVA 低压变压器即可满足生 产要求. (2)供水 本项目生产和生活用水由园区统一供应. (3)排水 本项目厂区排水采取雨污分流制.生产废水和生活污水排至园区污水 处理厂,雨水排至园区雨水管网. (4)通风及空调

6 本项目通风采用自然通风和机械通风相结合的方式,产生水汽及发热 量大的地方采用机械排风,合理配置补风,其余房间采用自然通风.本项 目生产对车间的温度、湿度要求较高,车间采取全封闭状态,厂房内温度 采用空调调节. (5)压缩空气 本项目压缩空气主要用于气流磨, 以及除尘器的布袋反吹, 压力 0.7~ 0.85Mpa,设备最大用气量为 1.5m3 /min.本项目在厂房外设置

1 台空压机 (排气量 2m3 /min)及其配套辅机,可满足工艺需求. (6)纯水制备系统 本项目生产过程中需使用纯水,纯水使用量为 3m3 /d,所用纯水采用 离子交换树脂和反渗透装置制取,工程设置纯水制备装置