PDF《硫酸生产》

硫酸生产 在线分析技术: ・ ・ 浓度 ・ ・ 密度 ・ ・ 工艺控制 ・ ・ 酸液稀释 LiquiSonic?

3 ? LiquiSonic? 是一套可在运行的工艺流程中直 接测定液体浓度且没有任何延迟的在线分析系 统.

该装置基于对绝对声速和工艺温度的高精度 测量,从而进行浓度计算和监测. 用户受益包括: ・ ・ 可通过系统工艺状态的在线信息来优化设备 操控 ・ ・ 最大化工艺过程的效率 ・ ・ 提高产品质量 ・ ・ 降低实验室检测的成本 ・ ・ 即时检测工艺流程的故障 ・ ・ 节约能源和原料成本 ・ ・ 即时检测到工艺用水和工艺液体中的突发变动 ・ ・ 测量结果可重现 采用最新的数字信号处理技术,确保对绝对声速 及浓度的高精度和故障安全测量. 此外,集成式温度传感器,尖端的传感器设计以及 来自大量测量和实际应用的专有技术也确保了系 统的高度可靠性和较长的使用寿命. 测量方法优势包括: ・ ・ 将绝对声速作为明确定义的可追溯物理值 ・ ・ 不受工艺液体颜色,电导率和透明度影响 ・ ・ 可直接安装在连接管道,槽罐或容器上 ・ ・ 稳健且全金属设计的传感器,不需垫片或活动 部件 ・ ・ 免维护保养 ・ ・ 采用特殊的耐腐蚀材料 ・ ・ 可在高达

200 °C 的条件下使用 ・ ・ 气泡较多时仍能够实现高度准确的无偏移测量 ・ ・ 每个控制器最多可连接四个传感器 ・ ・ 利用现场总线(Profibus DP, Modbus)模拟量输 出、串行接口或以太网传输测量结果 提高质量,节约资源: LiquiSonic? . 创新的传感器技术,更高的价值回报. 稳健,准确,便于使用.

4 在线工艺分析

5 ? 目录 目录

1 应用

6 1.1 介绍

7 1.2 双转双吸工艺(DCDA)

8 1.3 湿法硫酸工艺(WSA)

10 1.4 客户收益

11 2 LiquiSonic? 系统

12 2.1 测量原理

13 2.2 客户利益

14 2.3 传感器

14 2.4 控制器

14 2.5 技术规格

15 6

1 应用

7 应用 声速和发烟硫酸浓度范围在20 -

35 wt%之间的发烟硫酸浓度的关系曲线 声速[m/s] 浓度 [wt%] 1.1 介绍 硫酸(H2SO4)是最重要的基础化学制品之一, 每年总计消耗高达2亿吨.稳定的需求增长源于 H2SO4的优良特性,使其有益于制备多种产品.例如,H2SO4的吸湿性对于干燥化工石化工业中的合 成气非常理想. ・ ・ LiquiSonic?分析仪对硫酸和发烟硫酸浓度测量的 若干应用如下: ・ ・ H2SO4和发烟硫酸生产 ・ ・ 肥料生产 ・ ・ 合成气干燥 ・ ・ 刻蚀槽和酸洗槽 ・ ・ 矿石加工 ・ ・ 精炼厂催化 ・ ・ 多种化学制品生产 两种主要的H2SO4生产工艺包括,首先 双转双吸 (DCDA)工艺,即以五氧化二钒(V2O5)催化剂 生产高浓缩H2SO4和发烟硫酸为特点的工艺.第二 种工艺应用发展于1980年,通过被称为 湿法硫酸 (WSA) 工艺的方法从多种工艺气体中脱硫. 该LiquiSonic?分析仪可轻松集成到DCDA和WSA方 法的工艺阶段.LiquiSonic?快速稳健的传感技术提 高了资产利用率、工艺安全及产品产量.

8 1.2 双转双吸工艺(DCDA) DCDA采用各种在不同反应中合成为二氧化硫的原 材料.含SO2气体首先进入用于脱除该气体水分的 干燥塔,紧接着该气体通过转化炉中的三个催化剂 床后被氧化成SO3 : SO2 + 0.5 O2 ? SO3 之后SO3进入中间吸收塔(IAT).尽管SO3可能被 水溶液吸收,但这种强烈放热反应能腐蚀和毁坏设 备.而SO3与含水量为98 wt%的H2SO4反应可形 成超浓缩H2 SO4 : SO3 + H2 O ? H2 SO4 为避免环境污染,离开IAT的含SO2废气需再次通过 该转化炉,以便在最终吸收塔(FAT)中制备用于 加工成浓缩H2SO4的SO3. DCDA工艺形成作为中间产物的发烟硫酸,其中包 括富含SO3的100 wt% H2SO4――也称为焦硫酸. 应用包括: ・ ・ 生产高浓缩H2SO4 ・ ・ 制造己内酰胺和尼龙 ・ ・ 与硝酸结合进行硝化 发烟硫酸通过吸收发烟硫酸吸收塔中的SO3进行生 产.LiquiSonic?传感器在20 -