PDF《Types 430 and 434》

2 inches, % 20-30 20-35 Reduction of Area, % 55-65 50-65 Izod impact strength, ft-lb -- 4-85 Hardness, Brinell Rockwell B -- 85-95 130-170 72-87 冷轧的影响 下图为冷轧对430和434钢种机械性能的影 响. 高温性能 下面数据是采用 ASTM 规程对 0.20 、含0.07 % C、17.15 % Cr 和0.30 % Ni 的430 钢种进行退火而得出的. 可以预测

430 钢种类似 的高温机械性能和抗蠕变强度. Testing Temperature H Ultimate Tensile Strength psi Yield Strength .2% offset psi Elong in 2in percent Room

74000 49000 26.0

200 70100

47600 23.5

400 68100

42200 18.5

600 65500

38100 18.5

800 62100

34400 17.5

1000 45700

25300 26.0

1200 18000

13300 69.5

1400 6700

4900 87.5

1600 4000

2800 79.0 冲击强度 根据材料加工的最终尺寸和热处理, 这些合

3 金的艾氏抗冲击强度值可以为 3-85 英寸磅. 较 小的热轧产品会有较高的冲击值. 经退火的13 /4 圆棒的冲击值可能会低到

4 英尺磅,1 或以下 的圆棒的冲击值可望在 20-85 英尺磅范围内. 在1450°F 温度下对热轧材料进行退火,可 得到最佳冲击性能, 而退火温度较高, 冲击性能 会降低许多. 如果这些合金在 800-1000°F 温度 范围内放置数天,冲击性能就大大降低.然而, 退火会恢复原来的冲击性能. 加工性能 锻造温度°F 初始温度 2000-2100 最终温度 1300-1400 深冲 这些合金具有极好的深冲性能, 可用来制成 如不锈钢水槽等许多产品. 一般来说, 如果坯件 为最终深冲件直径的 2.1-2.3 倍, 则可完全深冲 而不会断裂, 这称之为极限深冲比. 既然铁素体 钢通常为各向异性, 因此要预先处理深冲时形成 的裙状花边. 机械加工

430 和434 钢种的机加工速度应参照 B1112 钢种,是其进行类似加工速度的

60 %. 焊接

430 和434 钢种可用所有工业生产中通常 焊接不锈钢的方法焊接.为达到最佳焊接效果, 要焊接的不锈钢零件要彻底除去油脂、 油或其它 表面污染物.采用 308-312 奥氏体不锈钢焊丝 或铁素体母合金作熔敷金属能得到令人满意的 连接. 如果焊接结构要经受温度周期变化, 应采 用与母材成分相同的充填钢丝以避免因热膨胀 不一致而产生弯曲. 焊接这些合金时由于在冷却过程中会形成 马氏体,会引起焊接和热影响区的延性有所降 低. 焊接热影响区在某些环境中的耐蚀性也会有 很大的下降,通过退火可以恢复延性和耐蚀性. 热处理

430 和434 钢种应在 1450-1550°F 温度范 围内退火,随炉以每小时 50°F 的速率冷却至 1100°F,然后空气冷却.如果薄料退火的温度不 超过 1450°F,可以用空气冷却代替随炉冷却. 如概述那样, 对这些合金进行退火, 不会产生相 转变, 而只是用来使其充分软化和达到最大的延 性. 这些材料退火后会产生氧化膜色, 必须去除 掉以得到最大的耐蚀性. 置于高温下的感受性 如果这些合金从温度高于 1500°F 通过空气 冷却........