PDF《累积叠轧法制备镁碳多层复合材料》

第34 卷第5期2015 年5月中国材料进展 MATERIALS CHINA Vol.

34 No.

5 May

2015 收稿日期:

2014 -

06 -

26 基金项目: 教育部新世纪优秀人才支持计划( NCET -

12 - 1040) ;

国家自然科学基金( 50901048,51174143) ;

教育部科 学技术研究重点项目(

2012017 ) ;

山西省自然科学基 金( 2010021022- 5) 第一作者: 李天龙,男,1989 年生,硕士研究生 通讯作者: 樊建锋,男,1977 年生,教授,硕士生导师,Email: fanjianfeng77@ Hotmail. com DOI: 10.

7502 /j. issn.

1674 - 3962. 2015. 05.

07 累积叠轧法制备镁碳多层复合材料 李天龙 1, 2,

3 ,樊建锋 1, 2,

3 ,张华1, 2,

3 ,董洪标 1, 2,

3 ,许并社 1, 2,

3 ( 1. 太原理工大学 新材料界面科学与工程教育部重点实验室,山西 太原 030024) ( 2. 太原理工大学 山西省新材料工程技术研究中心,山西 太原 030024) ( 3. 太原理工大学材料科学与工程学院,山西 太原 030024) 摘要: 当前镁合金的研究主要集中于镁合金及其复合材料的制备与加工,但对制备轻金属纳米多层复合材料的研究很少.通过 在镁合金板之间插嵌镁粉与多壁碳纳米管( CNTS) 的球磨混合粉,然后在一定温度下采用累积叠轧( ARB) 的方法,制备镁碳多层复 合材料.分别用扫描电镜和光学显微镜来表征累积叠轧过程中材料微观组织的演变.结果表明所采用的工艺制备出了层界面之间机 械结合较好的镁碳多层复合材料,由于部分镁合金层之间存在融合现象,其理论层厚为685 nm,实际层厚约为4μm.另外,在反复 动态再结晶和层界面对晶粒长大的阻碍作用的共同作用下,材料中较薄的镁合金层具有较细小的晶粒. 关键词: AZ31 镁合金;

累积叠轧;

碳纳米管;

多层材料 中图分类号: TG146.

2 文献标识码: A 文章编号:

1674 - 3962( 2015)

05 -

0367 -

04 Fabrication of Magnesium Carbon Multilayered Composites by Accumulative Roll- Bonding LI Tianlong1, 2,

3 ,FAN Jianfeng1, 2,

3 ,ZHANG Hua1, 2,

3 ,DONG Hongbiao1, 2,

3 ,XU Bingshe1, 2,

3 ( 1. Key Laboratory of Interface Science and Engineering in Advanced Materials,Ministry of Education, Taiyuan University of Technology,Taiyuan 030024,China) ( 2. Shanxi Research Center of Advanced Materials Science and Technology, Taiyuan University of Technology,Taiyuan 030024,China) ( 3. College of Materials Science and Technology,Taiyuan University of Technology,Taiyuan 030024,China) Abstract: The current studies on magnesium alloy mainly focus on the preparation of magnesium alloy and its composite materials,and the preparation of light metal nano- multilayer composites is rarely studied. In this paper,magnesium carbon multilayer of materials is prepared by applying seven cycles of accumulative roll bonding under certain temperature to magne- sium sheets coated with ball- milled Mg/CNTS powders. The evolution of the microstructure on the process of accumulative roll- bonding is respectively characterized by scanning electron microscope and optical microscope. The results show that the interface bonding of the magnesium carbon multilayer of materials is mechanical bonding under the process used in this pa- per. The theoretical thickness of magnesium carbon multi- layer is about

685 nm,and the actual thickness is about

4 μm due to partial magnesium alloy layer integration. In addition,in the role of repeated dynamic recrystallization and obstacles of layer interface on grain growth,the material in a thin layer of magnesium alloy has a fine grain. Key words: AZ31 magnesium alloy;