PDF《填报说明》

年产

2000 吨陶化剂、钝化剂、磷化剂及脱脂剂生产项目 -

1 - 填报说明《重庆市建设项目环境影响报告表》由建设单位委托持有环境影响评价证书的单位 编制.

一、项目名称――指项目立项批复时的名称.

二、建设地点――指项目所在地详细地址,公路、铁路、管渠等应填写起止地点.

三、行业类别――按国标填写.

四、总投资――指项目投资总额.

五、主要环境保护目标――指项目周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、 保护文物、风景名胜区、饮用水源地和生态敏感点等,应尽可能给出保护目标、性质、 规模、风向和距厂界距离等.

六、环境质量现状――指环境质量现状达到的类别和级别;

环境质量标准――指地 方规划和功能区要求的环境质量标准;

执行排放标准――指与环境质量标准相对应的排 放标准;

表中填标准号及达到类别或级别.

七、结论和建议――给出拟建项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论,确 定污染防治措施的有效性,说明拟建项目对环境造成的影响,给出建设项目环境可行性 的明确结论.同时提出减少环境影响的其它建议.

八、预审意见――由行业主管部门填写审查意见,无主管部门项目,可不填.

九、本报告表应附送建设项目立项批文及其他与环评有关的行政管理文件、地理位 置图(应反映行政区划、水系、标明纳污口位置和地形地貌等)、总平面布置图、排水 管网总图和监测布点图等有关资料,并装订整齐.

十、本表填写

4 份,报环保局审查,填写时字迹应工整清楚. 十

一、此表经审批后,若建设项目的规模、性质、建设地址或周围环境等有重大改 变的,应修改此表内容,重新报原审批机关审批. 十

二、编制单位应对本表中的数据、采取的污染防治对策措施及结论负责. 十

三、经批准后的环境影响报告表中污染防治对策措施和要求,是建设项目环境保 护设计、施工和竣工验收的重要依据. 十

四、项目建设单位,必须认真执行本表最后页摘录的环境保护法律、法规和规章 的规定,按照建设项目环境保护审批程序,办理有关手续. 年产

2000 吨陶化剂、钝化剂、磷化剂及脱脂剂生产项目 -

2 - 1.基本情况 表1项目名称年产

2000 吨陶化剂、钝化剂、磷化剂及脱脂剂生产项目 建设单位重庆拓宝科技有限公司 法人代表黄广川 联系人黄广川 联系电话186****4279 邮政编码

401221 通讯地址重庆市长寿区晏家街道齐心大道

20 号3-1 室建设地点重庆市长寿经济技术开发区河泉北一路

5 号A幢-1(2F 部分) 立项审批部门 重庆市长寿区发展和改革委员会 批准文号 2018-500115-26-03-000412 建设性质新建 改扩建 技改 行业类别 (C2669) 其他专用化学产品制造 总投资500 万元 环保投资

8 万元 投资比例 1.6% 占地面积/总建筑面积 657m

2 评价经费/年能耗情况 煤―― 万吨,煤平均含硫量 ―― % 电1万度 油――吨 天然气 ――万立方 用水情况(万吨) 分类年用水量 年新鲜用水量 年重复用水量 生产用水 0.05804 0.05804 / 生活用水 0.026 0.026 / 合计0.08404 0.08404 / 1.1 项目由来 重庆拓宝科技有限公司主要从事金属表面处理剂混合生产分装, 主要为汽车、 电子 产品等金属零部件生产加工行业提供清洗剂. 项目拟在重庆长寿经济技术开发区河泉北 一路

5 号A幢-1 (2F 部分) 租用晏家工业园区厂房建设 年产

2000 吨陶化剂、 钝化剂、 磷化剂及脱脂剂生产项目 (以下简称 本项目 ),形成年产陶化剂

350 吨/a、钝化 年产

2000 吨陶化剂、钝化剂、磷化剂及脱脂剂生产项目 -

3 - 剂350 吨/a、磷化剂

650 吨/a 及脱脂剂

650 吨/a 的生产能力. 根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》(国务 院令第

253 号)、《建设项目环境保护管理条例》、《重庆市环境保护条例》(2007 年颁布,2017 年3月修订)等以及重庆市的相关规定,该项目需进行环境影响评价, 编制 环境影响报告表 , 受重庆拓宝科技有限公司的委托, 重庆工商大学环境保护研 究所承担该项目的环境影响评价工作. 接受委托后我所即组织技术人员, 根据项目特点, 现场调查,收集资料,在此基础上,编制完成重庆拓宝科技有限公司《年产

2000 吨陶 化剂、钝化剂、磷化剂及脱脂剂生产项目环境影响报告表》. 1.2 工程内容及规模 1.2.1 项目组成及主要工程内容: (1)项目名称:年产

2000 吨陶化剂、钝化剂、磷化剂及脱脂剂生产项目 (2)项目类别:C2669 其他专用化学产品制造 (3)项目性质:新建 (4)项目业主:重庆拓宝科技有限公司 (5)建设地点:重庆市长寿经济技术开发区河泉北一路

5 号A幢-1(2F 部分) (6)建设规模:项目总建筑面积 657m

2 ,主要利用外购的原材料,通过混合搅拌, 形成年产陶化剂

350 吨/a、钝化剂

350 吨/a、磷化剂

650 吨/a 及脱脂剂

650 吨/a 的生 产能力. (7)项目投资:500 万元,其中环保工程投资

8 万,占工程总投资的 1.6%. (8)建设工期:建设工期

2 个月. (9)劳动定员及工作制度:劳动定员

20 人,其中生产人员

12 人,管理技术人员

8 人,实行一班制,年工作日

260 天,每天工作

8 小时.项目不设员工食堂和宿舍,员工 食宿自行解决. 本项目租赁晏家工业园区厂房,租赁面积为 657m

2 ,形成年产陶化剂

350 吨/a、钝 化剂

350 吨/a、磷化剂

650 吨/a 及脱脂剂

650 吨/a 的生产能力.项目组成及主要工程 内容见表 1.1,主要技术经济指标见表 1.2. 年产

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4 - 表1.1 项目组成及主要工程内容一览表 序号 项目分类 工程内容 备注

1 主体工程 1.1 生产区 项目位于长寿经济技术开发区河泉北一路

5 号A幢-1 (2F 部分),总建筑面积 657m

2 ,钢混结构.生产区面积约

200 m

2 ,布设常温常压混合搅拌罐

7 台,粉末搅拌罐

1 台,形 成年产陶化剂

350 吨/a、钝化剂

350 吨/a、磷化剂

650 吨/a 及脱脂剂

650 吨/a 的生产能力 依托经开区厂房,只进行 设备安装

2 辅助工程 2.1 办公区 项目租用长寿区晏家街道齐心大道

20 号3-1 室进行办公 租赁居民楼 2.2 卫生间 位于厂房西南侧 依托现有

3 公用工程 3.1 供水 供水水源由市政工程给水管网供给,项目新鲜用水量 840.4t/a 依托厂区 3.2 排水 项目实行雨污分流, 雨水由厂区雨水管网收集后排入市政 雨水管道;

项目废水主要为生活废水,产生量为

234 t/a, 依托园区现有生化池处理后排入园区污水管网 依托厂区 3.3 供电 电源由市政电网供给,用电量

1 万度/a 依托厂区

4 环保工程 4.1 废气 项目废气主要为原材料投料、脱脂剂搅拌时产生的粉尘, 废气由集气罩收集(收集效率按 90%计)经布袋除尘器处 理(效率按 95%计算)后通过 15m 高排气筒排放 新建 4.2 废水 项目废水主要为生活废水,依托园区现有生化池(100m

3 /d)处理达《污水综合排放标准》 (GB8978-1996) 三级标准后,排入园区污水管网 依托厂区 4.3 噪声 合理布置、基础减振、建筑隔声 新建 4.4 固体废物 于厂房西南侧设置危险废物暂存点及一般固废暂存点, 面 积分别为 5m

2 和4m

2 ,危废储存点采取 四防 措施处理;

生活垃圾集中收集后由环卫部门统一处理 新建/ 依托厂区 4.5 地下水 不同性质原料及成品分区储存,厂房地面采取硬化+防腐 蚀地坪,防渗层具有耐酸、碱腐蚀等功能.包装桶存放区 地面采取硬化+防渗措施,并在上方设置雨棚 新建 4.6 环境风险 原料、成品存放区以及生产区四周设置截排水沟,于项目 所在厂房 1F 设置一个 3m

3 事故收集池, 同时配备备用储存 桶 新建

5 储运工程 5.1 原料存放区 位于厂房内东南侧,面积约 150m

2 ,用于放置磷酸二氢锌、 马日夫盐、单晶硅等原材料,固态原材料为袋装,液态原 材料为桶装,最大储存量为 30t 新建 5.2 成品存放区 位于厂房东北侧,面积约 100m

2 ,用于堆放成品,产品采 用桶装,最大储存量为 20t 新建 5.3 包装桶 存放区 位于厂房外东侧空地,面积约 20m

2 ,用于存放回收成品包 装桶,最大存储量为

800 个包装桶 新建 年产

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5 - 5.4 运输工程 厂外一般物料采用汽车运输,危化品需有资质车辆运输, 厂房内采用叉车搬运 新建 表1.2 主要技术经济指标表 序号 项目名称 单位 数值 备注

1 总建筑面积 m

2 657

2 年工作日 天260

8 小时/班(单班制)

3 劳动定员 人20

4 生产规模 吨/a

2000 产品:陶化剂、钝化剂、磷化剂及 脱脂剂

5 总投资 万元

500 6 环保投资 万元

8 占总投资的 1.6% 1.2.2 产品方案及生产规模 金属表面处理剂指对金属表面进行各种处理的化学药剂的总称,主要包括了除油、 除锈、磷化、防锈等金属表面前处理,是为金属涂层技术、金属防护技术做准备的,金 属表面前处理质量对此后涂层制备和金属的使用有很大的影响. 本项目主要生产铁材的 陶化剂、磷化剂及铝合金和镁合金的钝化剂、脱脂剂,其产品方案及生产规模见表 1.3. 表1.3 产品方案及生产规模 产品 名称 产品组成 性能指标 单位生产 规模 包装 规格 产品用途 陶化剂 12%氟钛酸、 28%硫酸 锆、6%硝酸铝、2% 单晶硅、52%水 液态,淡绿色液体, 密度为 1.016-1.078,无刺 激性气味,性能稳 定, 少数人皮肤有过 敏反应. t/a

350 25kg/桶 铁材表面处理 钝化剂 12%氟锆酸、 20%硫酸 锆、12%偏钒酸铵、 2%柠檬酸、54%水 液态,草绿色液体, 密度为 1.076-1.128,无刺 激性气味,性能稳 定, 少数人皮肤有过 敏反应. t/a

350 25kg/桶 铝材、 铝合金、 镁合金表面处 理 磷化剂 31%磷酸二氢锌、 15% 硝酸锌、10%马日夫 液态,绿色透明液 体,密度为 t/a

650 25kg/桶 铁材表面处理 年产

2000 吨陶化剂、钝化剂、磷化剂及脱脂剂生产项目 -

6 - 盐、6%硝酸镍、1% 硫酸镁、37%水1.30-1.32,微有刺 激性气味,性能稳 定, 避免与皮肤直接 接触. 脱脂剂 30%碳酸钠、 35%五水 偏硅酸钠、5%EDTA2 钠、25%元明粉、 5%OP-10 固态,白色粉末,无 刺激性气味, 性能稳 定, 少数人皮肤有过 敏反应. t/a

650 25kg/桶 铝材、 铝合金、 镁合金表面处 理1.3 项目平面布置 本项目租赁厂房呈矩形,厂房内西北侧为生产区,布设常温混合搅拌罐等设备;

东 北侧为成品储存区,用于储存产品;

东南侧为原材料存放区,用于储存磷酸二氢锌、马 日夫盐、单晶硅等原材料;

一般固废暂存点及危险废物暂存点位于西南侧卫生间旁,用 于存储一般固废及危险废物. 1.4 项目总投资及建设进度 本项目总投资

500 万元,本项目不涉及厂房建设,施工期主要为设备加工、安装, 施工期为

2 个月. 1.5 劳动定员及生产周期 本项目劳动定员

20 人,其中生产人员

12 人、办公室人员

8 人.年工作

260 天,

8 小时/班(单班制).项目不设置食堂及宿舍. 1.6 主要生产设备 主要生产设备,见表 1.4. 表1.4 主要生产设备一览表 序号 设备名称 型号及规格 数量(台) 备注

1 搅拌罐 1.5T

3 1#罐用于磷化剂生产 2#罐用于钝化剂生产 3#罐用于陶化剂生产

2 搅拌罐 0.5T

3 1#罐用于磷化剂生产 2#罐用于钝化剂生产 3#罐用于陶化剂生产

3 粉末搅拌罐 1T

1 1#罐用于脱脂剂生产

4 气动搅拌罐 1.5T

1 气动搅拌罐,备用

5 空压机 SW1.6/8

1 为气动搅拌罐提供动力

6 水泵 ISW80-315

4 用于向搅拌罐注水

7 电子秤 HZF-50KG

6 / 年产

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7 -

8 叉车 5T

4 / 经查以上设备不属于 《产业结构调整调整指导目录 (2011 年本) (2013 年修正版) 》 淘汰设备. 1.7 公用工程 1.7.1 给水 供水管网依托厂区现有给水管网,由市政工程给水管网供给.新鲜水消耗量为 840.4t/a. 1.7.2 排水 项目实行雨污分流, 雨水进入厂区雨水管网排入园区雨水管网. 营运期废水主要为 生活废水,产生量为 234t/a,依托园区现有生化池处理达《污水综合排放标准》 (GB8978-1996)三级标准后,排入园区污水管网. 1.7.2 供电 电源由市政电网供给,年用电量

1 万度. 1.8 本项目依托关系分析 根据调查,晏家河泉北一路

5 号A幢-1(2F)厂房属于晏家工业园 F 标准分区内一 座标准厂房,该厂房共 3F,当前入驻企业有重庆世纪之光科技实业有限公司、重庆特 种设备监测研究院及重庆镁禾环保科技有限公司.依托关系见表 1.5. 表1.5 本项目主要依托关系分析表 名称 依托关系 依托可行性 厂房 依托经开区闲置厂房进行生产,不存在设备搬迁及迹地污染问 题,项目周边企业主要从事电子产品、五金配件、汽车零部件的 生产,无制药厂、食品厂等企业,无相互制约因素,能够满足项 目需求 可行 给水 依托市政及厂区现有给水管网提供, 其水量及水压满足项目生产 需求 可行 排水 项目生活废水依托厂区现有生化池处理达三级标准后, 排入园区 污水管网 可行 供电 依托市政及厂区现有供电系统提供, 其能够满足项目生产用电及 生活用电需求 可行 污水排放依托的可行性分析:厂区现有一座生化池,处理能力为 100m

3 /d,处理达 标后排入园区污水管网,根据调查当前污水处理量约

70 m

3 /d.本项目生活废水量为 0.9m

3 /d,水质成分简单,污染物主要为 COD、BOD

5、SS 和NH3-N,可生化性强,项目生 活废水能够依托厂区生化池处理. 年产

2000 吨陶化剂、钝化剂、磷化剂及脱脂剂生产项目 -

8 - 综上,本项目辅助工程、公用工程和环保工程依托可行. 年产

2000 吨陶化剂、钝化剂、磷化剂及脱脂剂生产项目 -

9 - 2.原辅材料及原有污染情况分析 表22.1 产品的主要原辅材料及年消耗量 主要原辅材料,见表 2.1. 表2.1 主要原辅材料消耗量一览表 序号 名称 形态 包装规格 产品配 比(%) 年消耗 量(t) 最大储存 耗量(t) 备注 磷化剂

1 磷酸二氢锌 结晶 编织袋,25kg/袋31

205 4 外购

2 硝酸锌 结晶 编织袋,25kg/袋15

100 2 外购

3 马日夫盐 结晶 编织袋,25kg/袋10

66 1.2 外购

4 硝酸镍 结晶 编织袋,25kg/袋640 0.8 外购

5 硫酸镁 结晶 编织袋,25kg/袋170.1 外购

6 磷酸 液态 塑料桶,25kg/桶533 0.6 外购 陶化剂

7 氟钛酸 液态 塑料桶,25kg/桶12

43 0.8 外购

8 硫酸锆 粉末 编织袋,25kg/袋28

100 2 外购

9 硝酸铝 结晶 编织袋,25kg/袋621 0.4 外购

10 单晶硅 结晶 编织袋,25kg/袋270.1 外购 钝化剂

11 氟锆酸 液体 编织袋,25kg/袋12

43 0.8 外购

12 硫酸锆 ........