PDF《CEC》

3.2.3. 是否规定在设计的适当阶段进行绿色供应链方面的评审p验证和确认以保证设计输 出满足设计输入的要求;

3.2.4. 文件中是否包括设计变更时的流程要求,变更执行前是否执行充分的验证;

3.2.5. 设计/开发输出是否包括对关键原材料的采购要求、供应商评审要求;

3.2.6. 设计/开发输出是否明确不得使用或限量使用的有害物质的要求;

3.2.7. 设计/开发输出是否包含对产品包装的要求;

3.2.8. 原材料或材质等变更可能影响绿色供应链管理时是否重新评估验证及测试;

3.3. 供应商管理 3.3.1. 管理程序 3.3.1.1.是否已制定供应商选择、评定和日常管理的程序;

3.3.1.2.工厂是否按照文件要求对供应商进行选择、 评定和日常管理, 并保存对供应商选择 和日常管理记录(评审是否包括以下内容) ?是否要求供应商提供环评、三同时或守法达标证明文件 CEC 006-2016

3 ?是否要求供应商获得 ISO9000 质量管理体系认证 ?是否要求供应商获得 ISO14000 环境管理体系认证 ?是否要求供应商获得 OHSAS18000 职业健康安全管理体系 3.3.1.3.是否明确规定了供应商的评审包含环保方面的要求并有效实施;

3.3.1.4.是否将环保相关的采购要求传达给供应商;

3.3.1.5.确认供应商时o是否按计划对供应商进行了现场评审?有无记录?现场评审中是 否涉及到环保要求;

3.3.1.6.是否对供应商进行定期评审?评审项目是否涉及环保相关要求;

3.3.2. 原材料及配件供应商管理 3.3.2.1.是否规定了原材料及配件相关环保指标;

3.3.2.2.是否要求供应商签署原材料或配件环保保证书或协议;

3.3.2.3.采购原材料或配件时, 是否在与供应商的交易合同或采购订单、 技术数据等上注明 了符合产品环保的要求;

3.3.2.4.是否有对供应商原材料环保风险进行分级分类;

3.3.2.5.是否要求供应商进行碳核查;

3.3.2.6.是否要求供应商进行清洁生产;

3.3.2.7.是否要求供应商报告温室气体排放的材料;

3.3.2.8.是否要求原材料和配件的供应商提供物质成份表和有害物质检测报告, 或第三方的 评估报告;

3.3.2.9.是否要求油漆供应商在年度报告中报告 VOC 排放的范围;

3.3.2.10.是否优先选用能提供再生原料或回收率高的产品的供应商;

3.3.3. 生产设备供应商管理 3.3.3.1.是否能提供可连续自动不间断供料的开料设备;

3.3.3.2.是否能提供适合大批量、多规格的工件的开料设备;

3.3.3.3.是否能提供集静电除尘、测量、喷涂、清洁和干燥于一体的多功能设备;

3.3.3.4.是否考虑低碳节能的运送方式;

3.3.4. 生产辅助材料供应商管理 3.3.4.1.是否要求提供包装和包装材料的供应商不使用有毒有害物质;

3.3.4.2.是否要求供应商包装最小化;

3.3.4.3.是否要求包装和包装材料的回收再利用;

CEC 006-2016

4 3.3.5. 运输和物流供应商管理 3.3.5.1.原材料及产品运输过程中是否考虑到低碳节能;

3.3.5.2.产品是否经统一物流公司统一配送;

3.3.5.3.运输和物流供应商是否考虑包装回收再利用;

3.3.6. 非生产类材料供应商管理 3.3.6.1.办公类设备供应商是否有环境标志等环保认证或、节能、节水等资源节约型认证;

3.3.6.2.是否考虑低碳节能的配送方式;

3.3.6.3.所供应产品是否可回收再利用;

3.4. 重点原材料控制 3.4.1. 木材及木质板材 3.4.1.1.进口木材原料是否来自于可持续森林;