编辑: 迷音桑 | 2019-08-31 |
1 范围 1?
2 规范性引用文件 1?
3 术语和定义 1?
4 产品分类 2?
5 要求 2?
6 试验方法 3?
7 检验规则 8?
8 标志、标签、包装、运输、贮存 8? DBXX/ XXXXX―XXXX II 前言本标准是按照GB/T 1.
1―2009的要求进行编写. 本标准的全部技术内容为强制性. 本标准由江西省安全生产监督管理局提出. 本标准由江西省安全生产标准化技术委员会(JXTC 018)归口. 本标准主要起草单位: 国家安全生产宜春烟花爆竹检测检验中心、 江西省安全生产科学研究中心 (江 西省工业安全工程技术研究中心). 本标准主要起草人:黄同林、曾志自、万军、张晓成、彭和平、程映昭、伍丽萍、李佳、程晓、刘 丽莎. 本标准首次发布. DBXX/ XXXXX―XXXX
1 爆竹配装封一体机安装、操作、维修安全技术规程
1 范围 本标准规定了爆竹配装封一体机安装、操作、维修的通用安全技术要求. 本标准适用于爆竹配装封一体机的安装、操作、维修,不适用于爆竹配装封一体机的设计.
2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的. 凡是注日期的引用文件, 仅所注日期的版本适用于本文 件.凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件. GB5083 《生产设备安全卫生设计总则》 GB8196 《机械设备防护罩安全标准》 GB10631 《烟花爆竹 安全与质量》 GB11652 《烟花爆竹作业安全技术规程》 GB12476.1 《可燃性粉尘环境用电气设备》 GB/T15706.1 《机械安全基本概念与设计通则》 GB50016 《建筑防火设计规范》 GB50057 《建筑防雷设计规范》 GB50140 《建筑灭火器配置设计规范》 GB50161 《烟花爆竹工程设计安全规范》 AQ4101 《烟花爆竹企业安全监控系统通用技术条件》 AQ4106 《烟花爆竹作业场所接地电阻测定方法》 AQ
4111 《烟花爆竹作业场所机械电器安全规范》 AQ
4114 《烟花爆竹安全生产标志》 AQ
4115 《烟花爆竹防止静电通用导则》
3 术语和定义 3.1 爆竹配装封一体机 firecrackers 集爆竹生产过程中药物混合、装药、封口三个危险工序于一体的整套机械.
4 一般性规定 4.1 工房结构 4.1.1 应符合 GB50161《烟花爆竹工程设计安全规范》,由具备资质部门设计. DBXX/ XXXXX―XXXX
2 4.1.2 混、装药间抗爆墙体厚度不小于 50cm,采用钢筋混凝土浇筑,三面墙体,独立建设,墙体高出 周边其它屋面 50cm,屋顶设钢筋格栅栏阻挡爆炸抛出物,轻质易碎屋面. 4.1.3 抗爆间邻近的墙体须是厚度不小于 38cm 眠砖墙体结构或钢筋混凝土浇注;
工房面积按规范设计 要求. 4.1.4 装药间和封口前药物回收处地面应保持有 3-5cm 深的蓄水. 4.1.5 抗爆间内外墙面平整光滑,便于冲洗,屋顶不应积聚粉尘. 4.2 安全距离 4.2.1 应符合 GB50161《烟花爆竹工程设计安全规范》4.
2、5.2 危险品生产区内外部距离的要求. 4.2.2 离原材料中转、单质称量/药物粉碎工房不宜小于
12 米;
离其他有药工房间距离按照各自内部 最小允许距离要求计算,取大值,且不宜小于
20 米. 4.2.3 装药间泄爆面方向
50 米范围内不应有建筑物. 4.3 防护屏障 混、装药间泄爆面方向向外 2m 至3m 处设置防爆墙(有符合要求的山体等天然屏障可不设),高度 平屋檐,两端比防爆间宽出 1m. 4.4 疏散通道 4.4.1 作业场所内应合理分区布置,应留有不小于 1.5m 宽的通道,能满足人员、物流的畅通,同时满 足紧急情况下人员疏散的要求. 4.4.2 机械电器设备应设置警示标志,避免无关人员的接近,疏散通道标志和警示标志应符合 AQ
4114 《烟花爆竹安全生产标志》要求. 4.5 安全联锁 4.5.1 设备应按 GB5083《生产设备安全卫生设计总则》的要求设置自动停机联锁装置: 4.5.2 间隙停机:整套机械连续工作
2 小时,停机不少于 5min;
4.5.3 超量停机:装药料斗药量超过 500g,供料、混合系统自动停机;
4.5.4 空位停机:装药工位无待装药空筒引饼,即一定时间内待装药空筒引饼未到达指定装药工位, 则进料、混合和装药系统自动停机;
4.5.5 侵入停机:整机工作时,如有人或动物侵入装药工作间内系统自动停机. DBXX/ XXXXX―XXXX
3 4.6 安全监控 监控设备、 监控摄像头应符合 AQ4101 《烟花爆竹企业安全监控系统通用技术条件》 要求, 满足密封、 防火、防爆要求,显示屏应影像清晰、稳定. 4.7 防静电 4.7.1 工房内可导电的金属设备和金属支架必须进行防静电直接接地.工房进出口处应安装消静电设 施.装药机中可导电的金属支架、运转部件、传动部件及其他金属导体均须采用直接静电接地,且静电 接地电阻须不大于
4 欧姆. 4.7.2 装药间的和药桶如属静电非导体材料制作,应对其进行导静电处理,使其静电泄漏电阻值符合 要求,并通过转动轴可靠接地.物料传输带应采用导静电材料制作,并应可靠接地. 4.7.3 装药机各部件接地电阻值应符合要求. 4.7.4 装药机工房入口处应设置人体静电指示及释放仪,其静电泄漏电阻值符合要求. 4.7.5 宜采用空气增湿方法(如装药间地面蓄水、装药间墙面喷水等)泄漏静电. 4.8 电气 4.8.1 电源控制器及电动机应安装在有药工房墙外.气泵应放置配装封一体机工房外,并远离核心区 和粉尘较大区域. 4.8.2 所有开关选用防爆开关,所有线路应采用钢管过线(预埋),线管不能从有药区通过. 4.8.3 电器开关、电机、空压机表面不得有粉尘,应有防尘措施. 4.8.4 电线进入配装封一体机的工房应使用电缆埋至地下,工房顶部线路必须穿线管,安装开关、插 座等必须符合防爆要求,应安装在安全便于操作处.电源线路不应有中间联接点,动力线应采用不少于 2.5mm
2 铜芯线,且连接牢固,连接点不外露、不漏电. 4.8.5 机械电器设备应在其设计范围内使用,禁止超速、超负荷生产,禁止随意对机械电器设备进行 改装和变更. 4.9 消防 4.9.1 应按 GB50140《建筑灭火器设置设计规范》配置消防灭火器,宜安装自动感应消防灭火装置. DBXX/ XXXXX―XXXX
4 4.9.2 应设置高位水池,消防用水应按 GB50016《建筑防火设计规范》甲类建筑物的规定执行. 4.10 防雷 工房应按GB50057《建筑防雷设计规范》的有关规定,由具备资质单位安装防雷设施. 4.11 防火 工房外墙或最边缘四周5米内应设置防火隔离带. 4.12 噪声 作业场所内机械设备产生的噪音应符合职业卫生的要求.
5 安装调试 5.1 安装 5.1.1 配装封一体机安装选址应与工厂平面规划设计图纸一致. 5.1.2 工房设计和建造应符合 GB50161 相关规定,机械供货厂家安排专业人员进行指导. 5.2 调试 5.2.1 点动空转 单一点动各个开关,以测试各个电机转动是否正常,各运转部件是否没有干涉、碰撞、异响等,确 定各部位润滑油已加注. 5.2.2 整机空运转调试 按自动开关,测试自动操作系统是否正常. 5.2.3 模拟自动装药的调试 用硫磺与岩粉按一定的比例做模拟自动装药的操作,检测药路是否通畅,有无堵药、漏药的现象. 5.2.4 药物比例的计量 备好物料后,将装药机控制柜上(工作/调试)组合开关打在调试档;
先在装钾的料斗中装入高氯酸 钾和珍珠岩粉的混合物,启动配药电机,检测从配料板中配出的混合物的量,方法可采用在物料传输带 DBXX/ XXXXX―XXXX
5 上,量取20cm长的一段,取下物料,然后用电子秤称量,不少于3次,以平均值计算配装板工作一次配 出的混合物的量;
依次调节和检测硫磺、银粉料斗中配出的量,达到高氯酸钾、硫磺、银粉按产品设计 要求的比例. 5.2.5 装药量的调试 调好药料斗的闸门,人工配药200克,在输送带上放置空筒引饼,检测一个硝饼的装药量;
调节闸 门时,必须将药料斗中的药物全部清理干净. 5.2.6 自动停机联动装置有效性测试 ――间隙停机有效性测试:使整机在工作状态连续工作 55min,观察整机是否自动停机;
――超量停机有效性测试:在监视器屏幕上观察下料斗里药物超过 500g 时联动装置启动,下料、 混合系统停机的全过程,验证联动装置的有效性;
――空位停机有效性测试:使整机在工作状态连续工作,中途中止送入空筒,观察进料、混合和装 药系统是否自动停机;
――侵入停机有效性测试:整机在无药状态连续工作,人进入装药间,观察整机是否自动停机. 5.2.7 噪声检测 在整个机械工房内选择噪声最大的两个区域分别测量噪声值, 测量点距墙面和其他主要反射面不小 于1m,距地面1.5m,工作状态下测量5次取最大值. 5.2.8 接地电阻检测 按AQ4106《烟花爆竹作业场所接地电阻测量方法》用接地电阻测试仪采用两线法、三线法测量接地 电阻值.
6 操作 6.1 开机前检查 6.1.1 检查各运转部件润滑油........