编辑: 无理的喜欢 | 2017-12-17 |
4200 蒸发面积
42 O 成膜系统 应用领域 短程蒸馏保证了对含有热敏性物性或高沸点物质物料的柔性分 离 典型的应用有 脱气 脱臭 纯化 浓缩 提取 如有需要可在化学反应中应 用UIC 公司在应用方面不断创新 以适合客户特定的需求 我们在自己拥有的实验室对蒸馏过程进行试验优化 实验室中备有短程蒸馏 降膜及薄膜蒸发 以及剥离 及脱气柱 我们为您完成蒸馏放大规模工作以及详细的基础工程 设计 无需客户分心 我们根据客房的要求可提供单独的蒸发单元 或是配 套完毕后的交钥匙工程全套设备 我们为客户提供全方位的售后及维修服务 我们定期举办学术研讨会 并可按客户要求提供现场 培训 如果您希望立即拥有一台独自使用的蒸馏设备 或是需要完成 一些临时性的蒸馏工作 我们还可向您提供中小型设备的租赁 服务 化工制品 医药制品 塑料 化妆品 矿物油 食品填加剂
9 热油入口
10 热油出口
11 真空
12 冷却介质出口
13 轻组分出料
14 冷却介质入口
1 重组分出料
2 加热夹套
3 成膜系统
4 真空舱
5 内部冷凝器
6 进料
7 电机
8 带物料分布盘的驱动轴 图3内部结构图示 图2完全加热的短程蒸馏设备 就象带有成膜系统的薄膜蒸发器 一样 在短程蒸馏器中被分离的 物质以非薄膜的形式被甩在重直 的被加热了的蒸发器内表面 物 料膜不断地被混合更新 因此 在短程蒸馏器中物料的停留时间 与薄膜蒸发器中一样短 但与薄膜不同 短程蒸发器为内 冷凝器 因此从蒸发表面到冷凝 表面的距离只有几个厘米 在真 空远远小于 1mbar 的条件下就可 以产生蒸气 这些蒸气在不发生 压力降的情况下在冷凝器的表面 冷却凝聚 成膜系统 成膜系统是靠在蒸发器外设置的 电机带动旋转的 以机械密封或 唇形密封来保证驱动轴的紧实安 装 成膜系统的支架由物料盘和 成膜杆构成 物料盘将物料均匀 地甩向蒸发器表面 成膜杆上则 套有成膜辊轮 这种成膜方式已 在实践中得到认可 在世界范围 众多应用中被采用 成膜辊轮依 次套在垂直的成膜杆上 只要成 膜系统支架开始转动 成膜辊轮 就凭借离心力压向蒸发器内表面 的物料膜 每个成膜辊轮前进的 方向都会出现一个弓形波 物料 就这样进行混合 由于原理简单 排列灵活 不会出现物料堆积的 现象 靠离心力作用的刮板式成膜用于 高粘度的物料蒸馏 原理 组成混合液体的组分可以通 过不同的蒸气压力进行分离 然而有些物质会在普通蒸馏 过程中热分解或是聚合 避免 这些现象发生的最好办法就 是减少施于物料的热负荷 即 减少物料在蒸馏中的受热时 间 降低蒸馏温度 图5UIC 公司蒸馏实验室 图4短程蒸馏器 KD450 左 薄膜蒸发器 RF400 右 所有蒸发器都是按照德国标准 DIN AD-Merkbl?tter 或国际 标准例如 ASME 设计的 从实验室到工业规模 的设备供给 UIC 公司向客户提供的石英玻 璃的实验室设备例如每次蒸馏 量仅为
5 克的模块化结构的 KDL5 及KDL30 提供用于中 试放大样和小规模生产的 KD6 和KD10 以及更大的生产型工 业规模设备 设备型号参见本资料最后一页 表格 KD 系列的短程蒸发器由1.