PDF《绍兴柯桥德美精细化工有限公司年产 6 万吨》

6 套废气处理装置.工艺废气采用

5 套水喷淋吸 收,其中

2 套含有活性炭纤维吸附装置,处理后 28m 高空排放,粉体车间采用

1 套布袋除尘器处理后 15m 高空排放.污水站的水解(厌氧)池加盖,废气配套

1 套UV 光解装置处理后 15m 高空排放.

(三)固废 第3页共7页本项目产生固废主要包括:废包装桶、废包装袋、过滤渣、污水站污泥、废 活性炭纤维、生活垃圾等.公司对生产过程中产生的各种废渣分类暂存,分类处 置. 厂区设一座危险废物仓库,面积约 98m2 ,满足三防要求,地面采用水泥硬 化,并做了防腐处理,四周设置导流沟,末端设有废液收集池.建立了工业危险 废物管理台帐制度,转移过程中执行转移联单制度.

(四)噪声 本项目高噪声设备如循环水冷却塔、 消防泵房等高噪声设备或车间布局基本 与环评一致,采用了低噪设备. 本项目噪声防治措施与环评文件基本一致. 本项目主要采取了选用低噪声设 备,合理布置噪声设备,主要噪声设备均设置在车间内,利用建筑隔声.

(五)其他环境保护设施 1.环境风险防范设施 (1)罐区围堰情况 本项目共设置1个原料罐区,罐区设有围堰,高度为1m. (2)重点区域防渗工程情况 本工程污水站采用钢筋砼结构自防水及表面水泥砂浆刚性防水, 车间及危废 仓库采用多道环氧漆,达到防腐、防渗的目的. (3)地下水监测(控)井设置数量及位置 本项目共设置

3 个地下水监测(控)井,分别位于厂区东、西侧及污水站附 近. (4)事故池及雨水池设置情况 厂区设置了1260m3 的事故应急池和1120m3 的雨水收集池,均有手动/电动阀 门.一旦发生事故,车间及罐区废水收集至事故应急池暂存,后可排入污水处理 站处理或直接外运有资质单位处置.厂区地面雨水(包括初期雨水)收集后进入 污水站处理,屋面雨水通过架空管道收集后通过雨水(清下水)排放口排放. (5)事故应急预案及应急物资配置情况 企业编制完成了 《绍兴柯桥德美精细化工有限公司突发环境事件应急预案》 , 于2018年9月在绍兴市柯桥区环保局完成备案. 第4页共7页2.在线监测装置 废水在线监测装置:目前厂区设有

1 个污水排放口,已完成标准化建设,在 线监测系统已安装,通过验收并于环保部门联网,废水排放主要监测因子有:流量、pH、COD、氨氮.

四、环境保护设施调试效果

(一)环保设施处理效率 1.废水 根据监测结果,该公司污水处理站去除效率:SS 88.4%、氨氮 98.7%、总磷 55.2%、BOD588.9%、总氮 67.0%、CODCr 92.8%、石油类 88.3%、LAS64.7%. 2.废气 根据监测结果,水溶液车间尾气处理口对各种废气污染物的去除效率分别 为:氨83.1%.新材料车间一尾气处理口对各种废气污染物的去除效率分别为: 氯化氢 67.1%、氨81.0%.新材料车间二尾气处理口对各种废气污染物的去除效 率分别为:氨82.2%和84.1%、非甲烷总烃 71.4%和87.6%、乙醇 95.5%.污水 站尾气处理口对臭气去除效率为臭气 72.4%. 粉体车间处理口对颗粒物的去除效 率为 72.8%.

(二)污染物排放情况 1.废水 根据监测报告:监测期间,该厂污水处理站废水总排口(2# 点)pH 值范围 为7.33~8.06,其他各污染物的浓度分别:SS 为11~19mg/L,CODCr 为30.2~ 64.8mg/L, BOD5 为7.59~10.1mg/L, 氨氮为 0.154~0.244mg/L, 石油类为 0.18~ 0.30mg/L , 总磷为4.53~4.83mg/L , 总氮为7.51~9.27mg/L , LAS 为0.062~0.092mg/L.废水中的所有指标最大日均排放浓度均符合绍兴污水处理厂 纳管标准. 根据监测报告:该厂雨水(清下水)排放口(3# 点)pH 值范围为 7.44~7.58, 其他各污染物的浓度分别:SS 为11~18mg/L,CODCr 为