PDF《POLMAX》

19 20

24 比热 J/kg ℃

460 - - 抗拉强度 抗拉强度为近似值. 试样1025℃油淬、 回火 两次, 硬度为

52 HRC. 抗拉强度, Rm

2050 MPa 屈服强度, Rp0.2

1610 MPa 耐腐蚀性 Polmax能抵抗水、 水蒸气, 弱有机酸, 稀释 的硝酸盐、 碳酸盐等盐类的腐蚀. Polmax制成的模具, 在潮湿的环境中服役, 存放或一般生产条件下成形腐蚀性的塑胶原 料, 均不会生锈或被污染. 注: 在模具存放中无需使用特殊的保护剂. 由于很多保护剂本身是氯基的, 可能会破坏 模具表面的钝化膜导致点蚀. 模具在存放前 必须进行彻底的清洁和干燥. Polmax在250℃低温回火及抛光至镜面状态 的时候, 能显示出最好的耐腐蚀性.

5 POLMAX 温度 ℃ 保温时间 (分钟) 回火前硬度

1020 30 56±2 HRC

1050 30 57±2 HRC 热处理 软性退火 在保护状态下, 加热至890℃均温后, 于炉 中以每小时20℃冷却至850℃, 再以每小时 10℃冷却至700℃接着再置于空气中冷却. 应力去除 经过粗加工后, 必须加热至650℃, 均温2小 时后, 缓慢冷却至500℃, 然后置于空气中冷 却. 淬火 预热温度 : 600-850℃. 奥氏体化温度: 1020-1050℃, 通常采用 1020-1030℃. 硬度、晶粒度、残余奥氏体含量与奥氏体化 温度的关系图 残余奥氏体, %

40 30

20 10 硬度,HRC

60 58

56 54

52 50

48 46

44 42 晶粒度 残余奥氏体 晶粒度 ASTM

10 9

8 7

6 5

4 3

2 1

960 980

1000 1020

1040 1060

1080 °C 奥氏体化温度 保温时间

20 min. 保温时间

60 min. 残余奥氏体, %

14 12

10 8

6 4

2 残余奥氏体, %

40 30

20 10 硬度, HRC

60 55

50 45

40 35

30 25 残余奥氏体 1050°C 1020°C 硬度,HRC

60 58

56 54

52 50

48 46

44 42 晶粒度 残余奥氏体 晶粒度 ASTM

10 9

8 7

6 5

4 3

2 1

960 980

1000 1020

1040 1060

1080 °C 奥氏体化温度 回火温度 (2 x 2h)

100 200

300 400

500 600 700°C 1030°C 保温时间

20 min. 保温时间

60 min. 回火曲线 1030°C/30 min. -120 to -150°C 250°C/2h 850°C 650°C 250°C/2h 只在对模具的尺寸稳定性要求高的情况下进行深冷处理. 所得到的硬度为: 52-54 HRC. 保温时间=当钢材的表面及中心达到一致的淬火温度后, 才开始计时. 淬火时必须保护, 以避免脱碳及氧化. 冷却介质 足够正压的真空气冷 高速气体/循环气氛 流态炉或盐浴炉250-550℃分级淬火后 在空气中风冷 温油, 60-80℃ 为使模具达到最适当的特性, 在模具的变形 程度可接受的条件下 , 冷速越快越好. 于真空 炉中热处理时推荐使用4-5bar的气压. 模具 冷却至50-70℃应立即回火. 回火 照回火曲线图按所需硬度值选择回火温度, 回火至少两次, 每次回火后, 必须冷却到室 温, 推荐最低的回火温度为250℃, 保温时间 至少两小时. 当有小块的镶件要求硬度52- 54HRC时, 可例外使用最低180℃. 注: 以上的曲线数据只对小样品有效. 淬火回火后模具可 达的硬度取决于模具的尺寸. 建议250℃回火以求韧性、 硬度及抗腐蚀性的最佳组合. 应避免选用过高的奥氏体化温度与过低的回火温度