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4 表1钢铁行业(热压延工序)清洁生产评价指标体系技术要求表 一级指标 二级指标 指标项 权重值 序号 二级指标 分权重值 Ⅰ级基准值 (1.0) Ⅱ级基准值 (0.8) Ⅲ级基准值 (0.6) 生产工艺及 装备 0.25

1 加热炉余热回收 0.40 双预热蓄热燃烧+加热炉汽化冷却 单预热蓄热燃烧+加热炉汽 化冷却,或双预热蓄热燃烧 单预热蓄热燃烧或加热炉 汽化冷却

2 热轧薄板、 棒线连铸坯热送 热装技术 0.20 热装温度≥600℃,热装比≥40%,热 轧薄板采用薄板坯连铸连轧技术 热装温度≥400℃, 热装比 ≥30% 热装温度≥300℃, 热装比 ≥20%

3 辊道连接保温设施 0.20 采用该技术 - -

4 采用轧机烟气净化处理技 术0.12 采用该技术,并稳定达标

5 加热炉采用低氮燃烧技术 0.08 采用低氮燃烧 - 资源与能源 消耗 0.25

1 主轧线工序能耗(中厚板/ 棒线/热轧薄板)*,kgce/t 产品 0.40 45/48/48 48/53/50 53/58/53

2 燃气消耗(中厚板/棒线/热 轧薄板),kgce/t 产品 0.36 39/32/40 43/35/42 47/39/45

3 吨产品新水消耗, m3 /t 产品 0.24 ≤0.60 ≤0.75 ≤0.90 产品特征 0.05

1 钢材综合成材率,% 0.60 棒线/热轧薄板≥99 中厚板≥90 棒线/热轧薄板≥98 中厚板≥89 棒线/热轧薄板≥97 中厚板≥88

2 钢材质量合格率,% 0.40 棒线/热轧薄板≥99.8 中厚板≥97 棒线/热轧薄板≥99.5 中厚板≥96 棒线/热轧薄板≥99.0 中厚板≥95 污染物排放 控制 0.20

1 废水排放量*,m3 /t 产品 0.30 ≤0.20 ≤0.30 ≤0.40

2 化学需氧量单位排放量, kg/t 产品 0.15 ≤0.006 ≤0.015 ≤0.020

3 石油类单位排放量,kg/t 产品 0.15 ≤0.0002 ≤0.0009 ≤0.0012

4 颗粒物单位排放量,kg/t 产品 0.10 ≤0.019 ≤0.025 ≤0.050

5 二氧化硫单位排放量,kg/t 产品 0.15 ≤0.02 ≤0.05 ≤0.07

6 氮氧化物单位排放量,kg/t 0.15 ≤0.10 ≤0.15 ≤0.17

5 一级指标 二级指标 指标项 权重值 序号 二级指标 分权重值 Ⅰ级基准值 (1.0) Ⅱ级基准值 (0.8) Ⅲ级基准值 (0.6) 产品 资源综合利 用0.15

1 工业用水重复利用率,% 0.53 ≥98 ≥95

2 氧化铁皮回收利用率,% 0.47

100 清洁生产管 理0.10

1 产业政策符合性* 0.15 未采用国家明令禁止和淘汰的生产工艺、装备,未生产国家明令禁止的产品

2 达标排放* 0.15 污染物排放满足国家及地方政府相关规定要求

3 总量控制* 0.15 污染物许可排放量、二氧化碳排放量及能源消耗量满足国家及地方政府相关规定要求

4 突发环境事件预防* 0.15 按照国家相关规定要求,建立健全突然环境事件管理及污染事故防范措施,杜绝重大环境污染 事故发生

5 建立健全环境管理体系 0.05 与所在企业同步建立有 GB/T24001 环境管理体系,并取得认证,能有 效运行;

全部完成年度环境目标、 指标和环境管理方案,并达到环境 持续改进的要求;

环境管理手册、 程序文件及作业文件齐备、有效 与所在企业同步建立有GB/T24001 环境管理体系, 并能有效运行;

完成年度环 境目标、指标和环境管理方 案≥80%,达到环境持续改进 的要求;

环境管理手册、程 序文件及作业文件齐备、有效与所在企业 同 步建 立有GB/T

24001 环境管理体 系,并能有效运行;

完成 年度环境目标、指标和环 境管理方案≥60%,部分达 到环境持续改进的要求;

环境管理手册、程序文件 及作业文件齐备