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2、重点工作全面推进,取得丰硕成果 (1)产供销研协同力度进一步加大.一是全力以赴调结构.二是千方百计拓市 场.高速重轨、钢帘线、取向硅钢、冷轧深冲高强钢、家电面板等战略品种销量大 幅增长.三是购销联动预判市场,实施错峰采购. (2)以低成本制造引领降成本各项工作.一是坚持低成本冶炼.转变高炉操作 模式,降低入炉焦比;

在稳定质量的前提下,提高综合利用料、非主流矿的使用量;

大力推行低成本炼钢技术.二是优化生产组织降成本.形成以热装编排计划为核心 的生产组织模式.三是降低专项费用.优化厂内物流,降低运费,多措并举降低财 务费用.四是持续推进零库存管理.核定分解存货指标,及时分析库存结构及超降 原因,严格管理和考核. (3)稳步实施变革创新,深入推进管理提升.一是创新营销体制机制.全面推 进 倒三角 经营模式,建立以客户为载体的

600 多个自主经营体和以产品销售部为 核心的后台支撑保障团队.二是创新商业模式,推进现货、期货分离销售方式.三 是创新包装成本核算体系.四是推进用工制度变革与劳动组织优化.五是持续推进 武汉钢铁股份有限公司

2013 年半年度报告

8 管理提升,不断夯实管理基础.六是继续深入抓好 安全工作落实年 各项工作,严 管理、严检查、严考核,促进全员安全责任履行和措施落实.

3、推进十大难点攻关,严格质量管控,提升质量效益 一是重难点质量问题攻关取得突破. 十大难点攻关项目中,

74 项技术指标有

59 项达到阶段性目标值,一批重难点质量攻关实现突破.二是严格质量管控,整体质 量情况明显好转.钢材综合带出品率完成减降目标.钢材综合成材率同比提高 0.29%.百米轨、高速轨挑出率分别创执行新铁标以来最好水平.

4、大力协同,精益化生产组织能力得到新提升 按照 效益优先、结构最优、成本最低 的原则高效组织生产.根据生产节奏科 学调整铁水运输组织.钢帘线生产创历史纪录.重轨放量生产,

5、6 月份连续月产 量创投产以来新高.生产组织部门通过实施全流程一贯管理、建立动态跟踪报表、 生产预排程、动态优化投料比、开发柔性轧制技术等措施,合同精准交付能力大幅 提升.

5、狠抓设备管理,提升保障水平 设备系统在设备运行提精度降故障、检修标准化保质量、备件降库存降成本等 方面取得成效.一是推进热轧提质和冷轧提速.二是在设备包机制的基础上深化零 故障产线建设.三是开展备件清仓查库,深化备件零库存管理,多渠道降本创效. 报告期内主要生产设备事故、故障率比上年下降 0.07 个千分点、AB 类质量设备精 度达标率比上年提升 6.73 个百分点. 下半年,面对复杂多变的形势和前所未有的困难,我们将以信心、勇气和行动 攻坚克难,赢得胜利.公司钢铁主业当前和今后一个时期的发展思路是:大力实施 突破性的变革创新,着力做精做强钢铁主业.既立足当前,全力应对危机,坚守微 利不亏底线,实现调整后的利润目标,又要着眼长远发展,苦练内功,做精做强, 创造自己的品牌,拥有一批独有核心技术和战略产品.一是加快建立起完全适应市 场的经营管理体制机制.二是坚持 十五字 方针,着力调结构,降成本,销售利 润率尽快达到行业领先水平.三是瞄准一流全面对标,3~5 年内,公司管理、质量、 品种、成本、节能环保、劳动生产率等主要经济指标达到世界一流. 武汉钢铁股份有限公司