PDF《SG-36E》

SG-36E 通用系列集中粉碎机 日期:2018 年10 月版本:Ver.

B (中文版) 3(39) 目录 1. 概述

7 1.1 编码原则.8 1.2 特点.8 1.3 机器规格.9 1.4 安全规则.10 1.4.1 安全标识

10 1.4.2 机器的运输与储藏.12 1.5 免责声明.13 2. 结构特征与工作原理

14 2.1 功能描述.14 2.1.1 工作原理

14 2.2 安全系统.15 2.2.1 急停开关

15 2.2.2 安全开关

15 2.2.3 锁紧螺丝

16 2.3 选购件

17 2.3.1 特殊孔径筛网

17 2.3.2 满料报警装置

17 2.3.3 进料口加装磁铁.17 2.3.1 飞轮

17 3. 安装、调试

18 3.1 安装注意事项.19 3.2 安装位置.20 3.3 刀架及轴承的安装

20 3.4 皮带轮及电机的安装.20 3.5 定刀与动刀的安装

22 3.6 筛网、网架及集料盒的安装

23 3.7 进料箱及入料口的安装

23 4. 使用、操作

26 4.1 开机预检.26 4(39) 4.1.1 首次开机

2 小时后.26 4.2 电路连接.26 4.3 开机及停机

27 4.4 打开进料箱

27 5. 故障排除.28 5.1 粉碎机不能运行.28 6. 维修与保养

29 6.1 维修.30 6.1.1 换刀

30 6.2 传动.33 6.2.1 V 形带的日常保养及调整.33 6.2.2 V 形带的调整

34 6.3 润滑.34 6.3.1 润滑油规格(在使用过程中可选择如下品牌的润滑油)34 6.3.2 请定期给轴承添加润滑油.35 6.4 保养.35 6.4.1 日检

35 6.4.2 周检

35 6.4.3 月检

36 6.5 清洁.36 6.6 维修保养记录表.38 6.6.1 机器资料

38 6.6.2 安装检查

38 6.6.3 日检

38 6.6.4 周检

38 6.6.5 月检

38 6.6.6 半年或每运行

1000 小时检查.39 6.6.7 三年检.39 表格索引 表1-1:机器规格表.9 5(39) 表6-1:刀片及其他固定螺丝扭力表.32 图片索引 图1-1:外形尺寸图.9 图2-1:工作原理图.14 图2-2:急停开关

15 图2-3:安全开关

15 图2-4:锁紧螺丝

16 图3-1:安装示意图.20 图3-2:刀架轴安装示意图.20 图3-3:皮带轮及电机的安装一.21 图3-4:皮带轮及电机的安装二.21 图3-5:皮带轮及电机的安装三.21 图3-6:皮带轮及电机的安装四.22 图3-7:皮带轮及电机的安装五.22 图3-8:定刀与动刀的安装.23 图3-9:筛网、网架及集料盒安装

23 图3-10:进料箱及入料口的安装一

24 图3-11:进料箱及入料口的安装二

24 图3-12:进料箱及入料口的安装三

24 图3-13:进料箱及入料口的安装四

25 图4-1:急停、起动和停止按钮.27 图6-1:卸下动刀片.30 图6-2:刀具调节图.31 图6-3:定刀与动刀的安装.31 图6-4:传送带保养图.33 图6-5:V 形带的调整图.34 图6-6:注油口.35 图6-7:锁紧螺丝图.35 6(39) 7(39) 1. 概述 安装和使用本机前应仔细阅读使用说明书,以免造成人身事故或机器损坏. 注意! 粉碎机的刀片很锋利,易割伤人,使用时应非常小心. 禁止处理有毒及易燃的物料! SG-36E 通用系列集中粉碎机在安全结构及操作安全性上与标准机型无异,且符合 经济效益,适用于粉碎各种塑料材料,包括注射成型,吹塑成型和废料的集中粉碎. 该系列结构严谨,操作方便,换刀简便快捷,交错转动刀设计与渐切式一体化动刀 设计能更容易地攫取和粉碎物料,同时也使能量损耗达到最小程度. 机型:SG-3675E 8(39) 1.1 编码原则 1.2 特点 l SG-36E 系列采用片型刀具;

l 刀具采用进口钢材,强度高,坚固耐用;

l 片型刀具,渐切式一体化动力设计,切削效果好,噪音低;

l 马达过载保护及多重安全保护装置;

l 机器易于拆装,维护保养省时省力;

l 结构简单、占地面积小、机动性高;

l 经济型结构,可减少零件成本支出;

l SG-36E 配备调刀架,简易的刀具安装调整技术,使动刀可在机外的夹具内 调整,不必再经过艰难的机内调整的过程. 所有的机器维修工作应由专业的维修人员来完成,该书说明适用于现场操作者及维 修人员使用,第6章直接针对维修人员,其它章节适于操作者. 为了避免对机器的损害和对人的伤害,非经信易公司授权,任何人不得对机器的内 部作任何修改,否则本公司将不履行承诺. 我公司具有良好的售后服务,在您使用过程中,如有问题需解决,请与我公司或经 销商联系. 总公司及台北厂: 中国服务热线: Tel: (886)

2 2680

9119 Tel:

800 999

3222 9(39) 1.3 机器规格 图1-1:外形尺寸图 表1-1:机器规格表 机型 SG-3650E SG-3675E 版本号 B B 电机功率(kW) 18.5

30 主轴转速(rpm)

540 540 固定刀片数量

2 4 转动刀片数量

6 6 粉碎室尺寸(mm) 360*500 360*750 最大粉碎能力(kg/hr)

620 800 粉碎时噪音 dB(A) 110~115 110~115 筛网孔径(Ф10mm) 外形 H (mm)

1750 1750 H1 (mm)

1570 1570 W (mm)

1250 1500 W1 (mm)

500 750 D (mm)

1350 1450 D1 (mm)

1100 1400 重量(kg)

1120 1360 注:1) √ 表示标准配置;

机器规格若有变更,恕不另行通知. 2) SKD11 为日本 JIS 标准编号;

3) 最大粉碎能力取决于筛网孔直径及粉碎料材质等因素;

4) 粉碎时的噪音因粉碎料材质和马达的配置而不同;

5) 为避免塑胶粘刀,所有待粉碎料温度应是常温状态进行粉碎 6) 机器电压规格为:3Φ. 400VAC. 50Hz. 10(39) 1.4 安全规则 依照本说明书上的安全规则,避免造成人身伤害及机器损坏 . 1.4.1 安全标识 电器安装应由专业的电工来完成.否则有触电的危险! 在机器维修保养时必须关闭主开关及控制开关. 在主开关和控制开关未关闭之前,不要让身体任何部位进入粉碎机. 高压!危险! 此标签贴在控制箱与接线盒上. 粉碎机的动刀片极锋利且易引起伤害! 如果刀架人为转动--特别小心! 在进料箱和集料盒未关好之前,不要启动粉碎机. 禁止拆卸保护海棉及集料盒出口处的快速管夹. 当粉碎机在粉碎物料时,操作人员请戴上耳罩! 清定期对进风口进风清理粉尘. 注意! 电控箱内所有安装电气元件的螺丝全部锁紧,无需定期检查! 11(39) 当操作本粉碎机时,应注意一下标记. 请按保养周期定期保养. 防止逆转,注意正确运转方向. 12(39) 1.4.2 机器的运输与储藏 运输 1) SG-36E 系列粉碎机是用板条箱或夹板箱包装的,底部用木板作垫,适于用 叉车快速更换位置. 2) 机器后面底部留有适合叉车搬运槽口,便于在拆除包装后轻松移动. 3) 在运输过程中,请不要转动机器,并避免和其它物体相撞,以防出现不正常 的运转. 4) 虽然机器结构具有良好的平衡性和搬运装置,然而在搬运机器时同样要小 心,以防跌落. 5) 在长距离运输过程中, 机器和其附带的部件的保存温度为-25℃到+55℃, 如 果是短距离运输,则其可以在+70℃的环境下运输. 储藏 1) SG-36E 系列粉碎机应于室内储藏,环境温度在 5℃到40℃之间,湿度低 于80%. 2) 切断所有的电源,并关闭主电源开关和控制开关. 3) 为避免由于水汽而带来的潜在的故障, 请将整机特别是电器元件部分与水源 隔离. 4) 应用塑料薄膜覆盖机器,以防灰尘和雨水的侵入. 工作环境 室内,干燥的环境,最高温度不得超过+45℃,湿度不能超过 80%. 不要在如下情况下使用机器! 1) 出现损坏的线索. 2) 为防止电击,不要在湿地板上或者是机器淋雨后运行. 3) 如果机器损坏或拆卸,在没有经过专业维修人员的检修与安装前. 4) 本装置可在海拔 3000m 以下的环境下正常工作. 5) 在机器运行过程中, 至少需要 1m 的周边空间. 请将本装置与易燃物品保 持至少 2m 的距离. 6) 在工作区域避免震动,磁力影响. 13(39) 报废部件处理 当设备达到它的使用寿命,不能继续使用时,拔掉电源,按当地规定妥善处理. 火警! 为避免火灾,应该配备 CO2 干粉灭火器. 易燃易爆材料或是被易燃易爆物质/液体污染的材料不能用粉碎机处理, 极易 发生爆炸或着火. 发生缠塞的危险!特别是在人工送料(塑料薄膜、纤维、条片或是其他类似物 品)时,请向 SHINI 公司或其当地代理商取得更进一步确认. 必须按照规定的要求拧紧螺丝! 当材料的长度比进料口大时,请先将材料割断直到其长度小于进料口径. 请不要将厚度小于 2mm 的软而富有弹性的材料送入到粉碎机中,诸如橡胶 皮之类的物质. 1.5 免责声明 以下声明阐述了信易(包括其雇员、代理商、分销商)对任何购买或使用信易相关 产品,包括选购件的购买者或用户所负责任之排除或限制. 信易对以下原因导致的任何损失、费用、开支、索赔或损害,不负责任. 1. 在使用本产品之前,不仔细阅读或不遵从产品说明书,从而导致粗心或错误地 安装、使用、保养等. 2. 超出合理控制的行为、事件或事故,包括但不限于人为恶意或故意破坏、损坏, 或异常电压、不可抗力、暴乱、火灾、洪水、暴风雨、地震等自然灾害而产生 或导致的产品无法正常运行. 3. 非本公司认可的维修人员对设备所进行的增加、修改、拆卸、运输或修理. 4. 使用非信易指定的........