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山东鲁北化工股份有限公司

600727 2018 年年度股东大会材料 二一九年四月十二日

1 股东大会材料之一 山东鲁北化工股份有限公司

2018 年度董事会工作报告 (2019 年4月12 日) 各位股东、各位代表: 我受董事会委托,向大会作董事会工作报告,请予审议.

报告期内,公司董事会、经营管理层积极应对市场变化,勤勉尽责开展工 作,围绕公司制订的战略目标,按照年度计划,在管理上下狠力,在创新上强 投入,在制度上抓落实,对内部管理、技术、人才等资源进行科学整合,着力 提升公司的盈利能力和经营质量,充分发挥公司技术装备优势,环保和管理优 势,通过采取优化生产工艺、技改创新、强化原料采购控制等措施,产品质量 得到有效提升,生产成本得到有效控制,实现了销售规模稳定增长,经营业绩 持续提升.

一、报告期主要工作

(一)、完成锦亿科技收购交易 报告期内,为改善上市公司的资产质量,提高上市公司的竞争力和盈利能 力,推动公司快速健康发展,实现公司和股东收益的最大化,公司通过股权转 让及增资的方式,以2.66 亿元获得锦亿科技 51%的股权,完成了对锦亿科技的 收购交易. 锦亿科技规划建设年产

30 万吨甲烷氯化物生产装置,目前已建成投产

20 万吨,甲烷氯化物主要用作有机溶剂和氟制冷剂的原料.锦亿科技在单台反应 器生产能力、产品比例优化等方面具有很大优势,为公司开展氯化工、氟化工 产业奠定基础.

(二)、生产经营情况

1、硫磷科技公司生产经营情况 报告期内,硫磷科技公司在化肥产品原材料价格持续上涨、化肥成本居高 不下的环境下,紧紧围绕公司全年生产经营任务目标,积极采取技改创新、内 部挖潜、强化管理等有效措施确保化肥、硫酸、水泥装置长期稳定运行,以烷

2 基化废酸处理为创收主线,加快废酸裂解项目建设,强化内部生产经营管理, 提高废酸协同处理能力,确保了硫磷科技公司的经济效益. (1)开展烷基化废硫酸再生利用,实现经济效益、社会效益和环境效益的 多赢. 炼油企业为改善汽油品质,将液化气烷基化后形成轻烃化油加入汽油,每 生产

1 吨轻烃化油要产生 0.1 吨烷基化废酸.我国每年烷基化装置排出废硫酸

100 多万吨,仅公司周围滨州、东营等地就产生烷基化废硫酸近

40 万吨. 公司致力于废酸资源化利用技术的研发与推广,在完善磷石膏制硫酸回转 窑上协同处理废酸的基础上,研发了废硫酸裂解炉.废酸裂解炉采用煤粉为燃 料,裂解炉为立式炉,废酸在裂解炉内分解,比现有采用天然气为原料的烷基 化废酸处理装置生产成本更低,处理能力更高.改造、升级、优化后的烷基化 废硫酸再生利用工艺,加大了烷基化废硫酸处理量,每年可增加废硫酸处理量 约4万吨,达到

12 万吨处理能力.从根本上解决周边烷基化企业废硫酸处理问 题,具有显著的经济效益、社会效益和环境效益. 烷基化废硫酸处理服务已经成为硫磷科技公司重要的利润增长点,提高了 公司产品的市场竞争力. (2)确保大宗原材料供应质量,降低采购成本,提高产品质量. 磷矿石、磷矿粉、液氨是公司化肥生产的主要原料.大宗原材料的价格和 质量决定了化肥的生产成本及产品质量.针对受环保影响原辅材料价格涨幅较 大的实际情况,为有效控制产品生产成本,提高产品质量,硫磷科技公司采取 精品采购策略,根据年度生产计划,直接从实力强,信誉高的生产厂家大批量 定期采购原料,减少中间环节,降低了采购成本,保证了原料品质,有效降低 了生产成本,提高了产品质量. (3)加强工艺指标、备件消耗考核力度,实现车间精细化管理. 通过加强对石膏磷含量、化肥养分、熟料强度等关键工艺指标的考核,不 仅大幅度降低了磷石膏中磷含量,同时大大提高烧成生料合格率和熟料强度. 通过对车间备件消耗的考核,对车间实行精细化管理,鼓励车间修旧利废,促 进车间内部节约,有效降低了产品的制造费用. (4)实施技术改造,提升生产自动化水平. 硫磷科技公司对成品包装进行了智能机器人技术改造,新增一台自动码垛

3 机,通过智能机械代替人工接线、码垛、装车,节省了仓储费用,降低了装卸 工劳动强度,化肥产品摆放更加整齐、美观,同时也减少了装卸过程中化肥袋 的损耗,提升了公司仓储物流系统的机械化、信息化水平. (5)持续加强环保投入,确保环保达标排放. 为适应环保形势,硫磷公司对污水处理装置进行了升级改造,主要包括建 设污水预中和、污泥压滤及第二套二次中和系统的利旧完善,除臭装置及生化 装置,目前污水中和及除臭装置已建设完成,当前正在进行生化装置的建设, 建设完成后污水能够达到直排标准.硫磷公司新建了钙法脱硫除雾装置,增加 了尾气处理能力,解决了硫酸尾气二氧化硫及烟尘排放超标问题,为环保零事 故打下了坚实基础.

2、盐化公司生产经营情况 报告期内,盐化公司在公司正确指导下,上下一心,团结拼搏,严细管 理,严格落实绩效考核方案要求及指标任务,以经济效益为抓手、科技创新为 动力,以确保原盐、溴素安全生产为目标,各项工作稳步推进,盐化公司各项 工作稳步向好. (1)实际技术创新升级,提高生产效率. 为提高塑苫收放自动化水平,进一步节省人力物力,结合盐化公司实际情 况及先进制盐单位塑苫收放经验,重点对浮卷式塑苫轨道、入轨器、聚乙烯绳 进行改型改进,通过改进增强了塑苫防雨抗灾能力,提高了塑苫保盐护盐效 率,达到了降低劳动强度和生产成本的目的. 为进一步提高扒盐工作效率,确保安全生产,结合当前扒盐实际情况,在 各有关扒盐电器设备上安装遥控启停装置,达到了远程操控的目的,切实提高 了工作效率及扒盐期间的安全系数. (2)优化工艺管理,提升产品品质. 加强制卤管理,要求各分场定期上报卤水报表,根据卤水实际情况及时做 好各级卤水调度,调整卤水供需矛盾,搞好盐溴联产.坚持重水前移的制卤原 则,缩短制卤周期,提高卤度,丰富卤源. 加强结晶管理,继续深入执行 新、深、长 生产工艺,严格卤水更换、 二级分晒、除混、活碴工艺,定期化验卤水 Na/Mg,坚决杜绝 老卤 回头. (3)加强塑苫管理,降低生产成本.

4 根据多年使用经验,通过改变塑苫收放方式、加大修复力度、减少收放次 数等措施,将塑苫更新年限提高到六年,有效降低生产成本,增加效益. 在原盐市场价格稳中有升情况下,为增加产量,提高效益,异常天气时, 根据实际情况,及时采取塑苫收放作业,遇有大风大雨天气加强塑苫巡查,遇 有冰雹天气不采取塑苫收放.降低了塑苫收放费用,减少塑苫受损次数,降低 了维修费用,延长了塑苫使用寿命. 为节省人工及滚筒塑苫维护保养费用,提高滚筒塑苫收放效率,对滚筒塑 苫进行升级改造,缩短了塑苫收放时间,提高了塑苫的利用效率和原盐产量. (4)优化生产工艺,实施内部挖潜,提高原盐产品产量与质量. 坚持深入探索 新、深、长 生产工艺,严格二级分晒、除混工艺,严格 扒盐过程中质量控制,对洗涤卤水要求欠饱和卤、清卤洗涤,要求盐、水彻底 分开,严禁冲码现象发生,并由生产设备科、化验室跟踪检查,严把质量关, 全面提高原盐质量. (5)强化设备管理,保障生产顺利进行. 严格按照公司规定完成设备各项维修和技改任务,建立、健全设备管理的 各项规章制度、操作规程及设备技术标准,并认真贯彻落实. 根据各备情况和生产需要对设备进行合理调拨和更新添置,提高各分场的 设备质量,满足设备需求,节省人力物力,提高经济效益.重视保养,减少维 修,通过设备日常巡检点检及时掌握设备运行状态,发现设备存在的问题,通 过计划检修方式,处理设备隐患.

(三)、市场营销工作 报告期内,公司管理层面对化肥、原盐市场形势,适时调整市场营销策 略,积极做好市场调研、开拓销售市场,确保公司产品的市场占有率. 针对原盐销售形势,公司销售团队在认真调研市场、准确分析盐业市场信 息的基础上,制定了切实可行的市场开拓方案,采取了一系列市场开发措施, 全年原盐销量达到 61.38 万吨.具体措施有:

1、为确保销售市场稳定,相关领导亲自盯靠,充分调研市场,积极与客户 沟通,在实现互利共赢的基础上,积极开拓新市场,超额完成年度销售任务.

2、密切关注市场动向,根据产能及库存,合理调配发货,强化同客户之间 的业务往来不断档.

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3、加大业务员业务培训.秉持 客户就是上帝 的中心思想,一切为了客 户,一切为了企业开展工作.针对业务员销售经历参差不齐的现状,经过多次 系统培训和实际工作历练,业务员熟悉了本岗位业务流程,素质及销售技巧得 到质的飞跃,实现了协作共赢和优势互补. 针对化肥产品原材料价格持续上涨、成本居高不下的局面,管理层充分发 挥 鲁北 品牌影响力,采取改变销售策略、优化销售队伍、加强宣传、服务 市场等措施,提高公司化肥、水泥产品的市场占有率. 化肥、水泥销售主要采取以下措施:

1、积极做好市场调研,适时调整营销策略. 以市场为导向,以效........