PDF《环评资质等级：乙级》

常聚氨酯保温管道生产 工序中上料、混料、加注、发泡工序产生的废气;

抽玻璃钢外护加工树脂液配制、 缠绕、后固化废气和玻璃钢手工糊制产生的废气;

玻璃钢手工糊制修整工序产生 的废气等,主要污染物为 MDI、苯乙烯、VOCs 和粉尘等,无组织排放源主要集 气罩未收集的废气. 项目生活污水由旱厕收集,不外排;

生产废水循环使用不外排. 噪声的声压级一般在 70~110dB(A)左右. 本项目固废主要为生产固废,主要包括生产过程中产生的修整工序下脚料、 废包装物、布袋除尘器收集的粉尘、UV 光解工序产生的废灯管、废活性炭等,生 产固废中废灯管、废活性炭、沾染毒性物料的废包装物属于危险固废. 根据项目的工程分析情况及周边环境特征,确定环境空气的评价等级为二级, 地表水评价等级为三级 B,地下水评价等级为二级,环境风险等级为简单分析.

四、关注的主要环境问题及环境影响

1、关注的主要环境问题 根据项目的特点,本次评价主要关注的环境问题包括: (1)项目污染防治措施的经济技术可行性,关注项目所采用的污染防治技术 措施是否能实现废气长期稳定达标排放要求. (2)关注大气环境影响的可接受性. (3)项目固体废物多为危险废物,均委托处理. (4)关注项目废水处理措施和地下水的防渗相关措施,分析项目运营对区域 地表水体和地下水的影响.

2、项目环境影响

(一) 、废气

1、有组织废气 (1)1#排气筒 粘结砂浆上料、混料、分装产生的颗粒物废气经密闭收集、布袋除尘后 15m 高排气筒(1#)排放,颗粒物处理后最大排放浓度为 7.275mg/m3 ,排放速率为 0.07275kg/h , 排放浓度满足《山东省区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2013)中表

2 重点控制区标准要求(10 mg/m3 ) ,排放速率满足《大 气污染物综合排放标准》 (GB16297-1996)表2标准(3.5 kg/h) . (2)2#排气筒 聚氨酯保温管道生产工序中上料、混料、加注、发泡工序产生的废气主要为 MDI 和VOCs(以非甲烷总烃计) ,经过集气罩收集后经一套 UV 光氧催化+活性 炭 处理装置处理后经其

1 根15 米高的排气筒(2#)排放.VOCs 和MDI 的排放 浓度分别为 18mg/m3 和0.9mg/m3 ,排放速率分别为 0.27kg/h 和0.0135kg/h.其中 VOCs 的排浓度率满足《树脂合成工业污染物排放标准》 (GB31572-2015)表5标准要求(非甲烷总烃:60mg/m3 )也满足《挥发性有机物排放标准 第6部分:有 机化工行业》 (DB37/2801.6-2018)表1II 时段要求(VOCs:60mg/m3 ) ;

VOCs 排放速率满足《挥发性有机物排放标准第6部分:有机化工行业》(DB37/2801.6-2018) 表1II 时段要求 (VOCs: 3.0kg/h) . MDI 的排放浓度满足 《树 脂合成工业污染物排放标准》 (GB31572-2015)表5标准要求(MDI:1mg/m3 )也 满足《挥发性有机物排放标准 第6部分:有机化工行业》 (DB37/2801.6-2018)表2要求(MDI:1mg/m3 ) ;

(3)3#排气筒 玻璃钢外护加工树脂液配制、缠绕、后固化废气和玻璃钢手工糊制产生的废 气主要为苯乙烯和 VOCs(以非甲烷总烃计) ,玻璃钢外护加工中产生的有机废气 经集气罩收集.玻璃钢手工糊制的在密闭的房间内生产,废气收集.两股废气经 过同一 UV 光氧催化+活性炭 处理装置处理后经其

1 根15 米高的排气筒 (3#) 排放.则VOCs 和苯乙烯的排放浓度分别为 7.03125mg/m3 和0.05859mg/m3 ,排放 速率为 0.1406kg/h 和0.001172kg/h.VOCs 排放浓度和排放速率足《挥发性有机物 排放标准第