PDF《密集烤房稻谷烘干器的研制与应用》

8 m、 宽2.7 m, 中间挂 烟档梁将装烟室隔成左右两排等宽 1.35 m 挂烟区 域.每块金属筛网的规格设计为长 1.3 m、 宽1m, 并图1 密集烤房稻谷烘干器侧面结构示意图 詹吉平等: 密集烤房稻谷烘干器的研制与应用 ・ ・52 排架设于装烟室底部距地面

30 cm 的角铁基座上, 每 座烤房一共放置14块, 每排7块, 距离烤房门留下1 m 的位置, 以便于烘干操作.挡板放置于靠装烟门端, 用 于阻挡稻谷.烘干床的主要技术参数如表1所示. 2.1.2 通风笼罩 采用孔径与烘干床一致金属筛网, 上 底半径 7.5 cm, 下底半径

15 cm、 高35 cm, 制作成圆台 形通风笼罩.在烘干床上一般放置 12~14 个, 使进入 稻谷的热空气均匀、 顺畅. 2.2 工作原理 使用时, 稻谷铺在烘干床上, 并将通风笼罩覆盖, 密集烤房加热设备炉体中燃料燃烧产生的热量加热换 热器, 换热器通过热传导和对流交换热将热量传递给 加热室内部空气;

热空气在循环风机作用下, 通过热风 进风口进入装烟室顶部;

热量通过楼板反射下流进入 稻谷, 使稻谷受热干燥;

而后热气通过烘干床及通风笼 罩, 进入烘干床与地板形成的空间, 一部分通过回风口 回流至加热室, 另一部分通过排湿窗将水分带离装烟 室.密集烤房稻谷烘干器的工作原理如图3所示. 2.3 性能试验 为验证稻谷烘干器的可靠性和稻谷烘干效果, 选图2 密集烤房稻谷烘干器剖面结构示意图 参数 数值 角铁基座 (长*宽*高*厚) /(mm*mm*mm*mm) 7000*50*50*5 金属筛网目数/m2

14 金属筛网孔隙直径/mm 1.8 挡板高度/mm

850 结构承重/kg ≥2000 表1 烘干床主要技术参数 图3 密集烤房稻谷烘干器工作原理示意图 ・ ・53 取当地烟后稻主栽品种 '

中优 2155'

为供试稻谷.供 试烤房为内置式智能化单螺旋加坡送料生物质供热炉 为热源的、 符合 《密集烤房技术规范 (试行) 修订版》 要 求的密集烤房. 2.3.1 密集烤房稻谷烘干器烘干稻谷与人工晒谷干燥 率分析 由表2可知, 使用密集烤房稻谷烘干器烘干器 可以显著提升稻谷的干燥率, 3个处理相较CK分别提 升4.21%、 2.16%、 2.76%, 且均与 CK 有显著性差异, 其 中处理A效果最优. 2.3.2 密集烤房稻谷烘干器烘干稻谷与人工晒谷占地 面积分析 由表3可知, 密集烤房稻谷烘干器可以显著 降低晒谷的占地面积, 在每吨鲜稻谷占地面积上, 3个 处理较 CK 分别降低了 95.50%、 96.53%、 97.18%, 且均 与CK有显著性差异, 其中处理C空间利用效果最优. 2.3.3 集烤房稻谷烘干器烘干稻谷与人工晒谷用工分 析 人工晒谷流程为田间稻谷收割→运送至空地→摊开→翻谷→干后贮藏.采用密集烤房稻谷烘干器烘烤 流程为田间稻谷收割→运送至烤房→入烤堆放→升温 排湿干燥→出烤贮藏.由表

4 可知, 在每吨用时上,

3 个处理较 CK 分别降低了 66.86%、 66.14%、 69.63%, 且 均与CK有显著性差异, 其中处理C效果最优. 2.3.4 密集烤房稻谷烘干器烘干稻谷与人工晒谷成本 分析 人工晒谷主要成本为用工成本.使用密集烤房 稻谷烘干器成本主要由人工成本和燃料成本构成.由表5可知, 在每吨干谷烘干成本上,

3 个处理较 CK 分 别降低了 51.25%、 49.57%、 53.30%, 且均与 CK 有显著 性差异, 其中处理C效果最优.据了解, 采用密集烤房 烘干稻谷, 每烤次可烘稻谷5000 kg以上, 烘干成本约 为0.07元/kg, 与人工晒干成本0.23元/kg相比, 节约成 本达