编辑: 于世美 | 2018-03-12 |
项目以人工革有 害化学品源头替代及集成应用为目标, 发明了环氧化端双酯和反应型增塑剂的 制备及增塑剂耐迁移性提升技术、非偶氮环保发泡剂及光致激活低温发泡技 术、 水性涂层材料及涂层物性调控技术, 攻克了偶氮类发泡剂、 邻苯系增塑剂、 溶剂型涂层剂等有害化学品的源头替代、增塑剂迁移性提升、人造革低温发泡 等国际公认的技术难题. 该项目核心技术已获国家授权专利
21 项,制订行业标准
3 项,发表 SCI 收录论文
33 篇,核心技术成果转化
49 项,三类替代材料行业采用率 35%,应 用企业
200 多家,近三年
7 家代表性示范企业新增产值约 51.02 亿元,新增利 税约 8.98 亿元.应用实践证明,采用该项目材料及技术可降低综合能耗 40%, 邻苯系增塑剂替代度 100%,增塑剂耐迁移性提升 90%以上,涂层过程基本实 现VOC 零排放,产品质量达到国家标准和欧盟要求,社会和经济效益显著. 该项目主要成果获得
2018 年度中国轻工业联合会技术发明一等奖. 提名该项目为国家技术发明奖二等奖. 项目简介(限1页) 我国人造革、合成革(简称人工革)产量世界第一(占73%) ,2017年我 国人工革产量70多亿米,产业链GDP达2.6万亿.但传统制革技术使用偶氮类 高温发泡剂、邻苯系增塑剂、溶剂型涂层剂,导致行业的发展面临有机溶剂污 染严重、化学品毒性残留、增塑剂不耐迁移(产品寿命缩短)和能耗高等共性 技术的挑战. 本项目以人造革、 合成革有害化学品源头替代及集成应用为目标, 通过与合作单位的持续研究,攻克了以上国际公认的技术难题,主要发明点包 括: (1)发明了环氧化端双酯和反应型增塑剂的制备及增塑剂耐迁移性提升技 术. 针对人造革用邻苯系增塑剂的毒性及替代型增塑剂环氧脂肪酸甲酯迁移性 问题,创制了能与 PVC 链间结构互锁的环氧脂肪酸端双酯增塑剂及反应型增 塑剂,发明了同步反应内增塑技术,100%替代了邻苯系增塑剂,增塑剂析出 率从 25%下降至 0.25%;
(2)发明了非偶氮环保发泡剂及光致激活低温发泡技术.针对传统人造革 用偶氮类发泡剂发泡温度高(220℃)和偶氮毒性残留等问题,发明了一类不 含偶氮的磺酰肼类发泡剂及光致激活低温发泡技术,发泡温度降低至 180-190℃,综合能耗降低 40%,成革无偶氮残留;
(3)发明了系列水性涂层材料及涂层物性调控技术.针对人造革、合成革 涂层材料有机溶剂污染严重、革中 VOC 残留量大等问题,发明了高固含、表 面张力可调、具有高光、消光、疏水、防霉、耐磨、阻燃等功能的系列水性聚 氨酯涂层材料,涂层过程基本实现 VOC 零排放,革中 VOC 含量