PDF《这样使我 们以增加渣碱度作 为控制氧和》

7 线材中的夹杂物 正如本 文所介绍 的,L F渣对 控制夹 杂 的作用是极其重要的 .本节介绍和讨论了线 材中非金属夹杂计数的研究结果 图12是 铝酸盐 ∞ 类) 和球状 ( D类) 夹杂物计 数之和 ( 按ASTM―E

4 5法表示) 与LF渣 C a O / S i 之问的关系. 可清楚地看 出,随着 渣组 分 比的增 加,B + D之和有降低的趋势.图l3是 A ( 硫 化物) 与C(硅酸 盐) 夹杂物计数之 和与 L F 渣 组分比( 按CaO+( 矾/si)之间关系的相 同 曲线 .随着渣组分比的增加 .夹 杂物的量 也趋于减少. 在Lr渣处理过程中,金属 与夹 杂物接 近平衡 .因此.重要的是在顶渣 中保 持氧化 拿吕和二氧化硅的活度尽可能低 这 将使渣 其 维普资讯 http://www.cqvip.com 有较高 的容纳硫化物 、硅酸盐和铝酸 盐的能 力.图l2线材 中夹杂物 计数( 按ASTM~E

4 5 ) 与 墙成 分之问 的关系 图13碳铜线 材夹 杂物 计数( ^ s I n ―E

4 5 法)与渣成分之间的关系

8 方坯的表面质量 为 了实现 方坯 热装 . 必颁提 高表而 质量.以便保证轧机无缺陷操作 许多公司, 尤其是那些 日本 公司进行 了振痕形成的跟踪 研究 .T a k e u c h i等人的 研究工作 己证 明. 通过减少板坯浇注时负滑脱时间的确能够降 低振痕深度 .负滑脱时问定义为结晶器和铸 坯 向下运动 .并且随着时 间的推穆, 已经形 成的振痕将向铸坯 内推进,使其坯 痕向内变 得更深的时间.因此.如果缩短该时间,则 向内移动将会减少.产生一个浅的振痕. 在本研 究工 作中.用康卡斯特 s 型 连铸机 做了4*4 英寸 高碳和低 碳钢 方坯120cpm/l

6 m 振幅和不同浇 注 速度 的试 验 结果 见图 l

4 ,图中给 出了振 痕深度 与 负罱 脱时间之间的关系.从图中可以清楚地 看出.当负滑脱时 闯减少 时.振痕深度也减 小.与上述 的振痕 形成机理 是一致 的 目前 正在进行通过增加 频率和减 少振幅来进 一步 降低振 痕深度 的研 究工作 . 一j、一盖曩图j4方坯振痕深度与 负滑脱时间之 间的关系

9 结论 (

1 ] 为了在 L F处理过程 中控制脱硫 .应 当降低渣中 M g 0和FeO的含量. ② 应当控制 L F 渣中 c a F

2 的量 .以便脱 硫并达到适当的渣的钙溶解度 .从而控制非 金属夹杂与钙 的反应 . @ 可以看出,在LF处理 过程 中.网状 形成物与 O a F = 的相互作用是 一个需要考虑 的重要参数. ④ 为了控制发生在 L F内的反应 ,应当适当地平衔 C a O与caF2的含量 . 维普资讯 http://www.cqvip.com ⑤在LF处理过程中控制渣的成分对钢 的洁净 度有很 大的影响. ⑥在连铸操作过程中,通过控制负滑脱 时问可以获得较好的方坯表面质量 .如果保 持这一参数在擐小值,则振痕深度也最小. 胡克俊 译自(Stee]~akingConf.Proc.》.1

9 9

0 ,V

7 3

4 4

3 ~4

4 9 郭新春 校旃同私但 手甚.f8,在线板坯质量 控制和再利用系统 的开发 . i I I i . P B a k . B D 、 r } . 』 / '

国家钢公司誊勺八十年代 ,钢 厂用 于控制板坯满足客户 订单要 求的工 艺参数确 定系统 已由主要依赖 人工检验 的基础系统演变到 高度 自动化的质 量分类 系统. 在 国家钢公司大湖 分部,在80年代 早期 的1号连铸机检查 系统的基础上, 开 发了工 艺基础 系统,已在 l

9 8 8年的多伦 多炼钢 会议上作过 介绍 虽然这个质量评价 系统适用 于当时 的需求 ,但 由于