PDF《重庆钢铁股份有限公司 4 号高炉》

1 号.

4 号高炉位于 重钢长寿新厂区内的东南部区域,地理位置见图 3.1-1.

4 号高炉项目占地 4.79 万m2 ,西北侧紧临

3 号高炉,西南侧紧邻 CCPP 发电装置,东北侧为二炼钢连铸车间;

东南侧为厂区预留空地. 具体位置见图 3.1-2,主要设备分布情况见图 3.1-3. 图3.1-1 地理位置示意图 重庆钢铁股份有限公司

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6 - 图3.1-2 重钢全厂总平面布置示意图(红色字体为本项目)

4 号高炉 重庆钢铁股份有限公司

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7 - 图3.1-3

4 号高炉主要设备分布示意图 热风炉 脱硫跨 矿焦 槽K11 转运 站 水渣堆场 出铁场及炉顶 除尘设备 C4 除尘 设备 矿焦炉除尘设备TRT 干法除尘 4#高炉水池 K9 转运 站 中间转 运站 重力 除尘 器 粒化装置 铁水转运跨 铁水转运跨 干渣坑干渣坑 重庆钢铁股份有限公司

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8 - 3.2 建设内容 重庆钢铁股份有限公司长寿新区生产厂区采用高炉-转炉-热连 轧的传统生产工艺流程.现有总规模为年产烧结矿

950 万t/a,球团矿

200 万t/a,焦炭 292.5 万t/a,铁水

580 万t/a,钢水 615.4 万t/a,钢坯

600 万t/a,连铸坯

600 万t/a,热轧板卷

396 万t/a,宽厚板

180 万t/a. 线材

54 万t/a,小型棒材

58 万t/a.主要钢材产品为热轧薄板、宽厚板 和线棒型材. 3.2.1 现有工程概况 重钢厂区现有

3 台360m2 烧结机、

6 座60 孔6m 焦炉 (1# ~6# 焦炉) 、

1 套4.5* 57m2 链篦机-Ф6.1m*40m 回转窑球团系统、

3 座2500m3 高炉、

3 座210t 转炉(一炼钢) 、3 座80t 转炉(二炼钢) ,7 台连铸机、1 条4100mm 宽厚板生产线、1 条2700mm 中厚板生产线、1 条1780mm 热 连轧薄板生产线和线材、棒材、型材生产线各

1 条,以及本次验收对 象1座1750m3 的4号高炉;

辅助工程主要包括:原料场、石灰焙烧等 工程;

公用工程主要包括给排水、供配电、燃气设施、空压站、热力 设施、机修设施、检化验设施、仓库设施、中央水处理设施、生活福 利设施等. 1) 主体工程 重钢长寿新区原有主体工程主要包括:焦化、烧结、炼铁、炼钢、 连铸、热轧、宽厚板等,主要生产设备及规模见表 3.2-1. 表3.2-1 原有主体工程一览表 序号 项目 实际建设内容

1 烧结 3台360m2 烧结机.

2 球团 4.5*57m2 链篦机1台,Ф6.1m*40m回转窑1座,环冷机面积150m2 . 目前已经停产,生产用球团外购.

3 焦化 60孔高6m的焦炉6座,以及处理能力为180000m3 /h的煤气净化设施、 年产15万t的焦油加工工程、化产产品和中间产品贮存设施. 重庆钢铁股份有限公司

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9 -

4 炼铁 2500m3 高炉3座,铁水:580*104 t/a.

5 一炼钢 3座210t转炉,3套KR铁水脱硫装置,3套CAS精炼装置,2座210t LF钢 包精炼炉,1套210t RH真空脱气装置.

6 二炼钢 3座80t转炉,3套KR铁水脱硫装置,2座120LF钢包精炼炉.

7 连铸 2台2机2流板坯连铸机, 1台 1机1流板坯连铸机, 1台大方坯连铸机, 2台小方坯连铸机.

8 热轧 4100mm宽厚板生产线1条,宽厚板:180*104 t/a. 1780mm热连轧薄板机组1套, 平整分卷机组1套, 热轧卷: 396*104 t/a. 2700mm中厚板生产线1条,中厚板:100万t/a.目前已经停产. 线材生产线一条54*104 t/a;

小型棒材生产线一条58*104 t/a;

大规格 棒材及型钢生产线一条58*104 t/a. 2) 辅助工程 重钢长寿新区原有辅助生产设施主要包括: 原料场、 石灰石焙烧、 氧气站、空压站等,具体见表 3.2-2. 表3.2-2 原有辅助工程主要设施一览表 序号 生产单元 主要设施