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2011 年完成了环评手续,北碚 区环境保护局以渝(碚)环准[2011]44 号文对重庆铁壮科技发展有限公司 新建厂房项 目 予以了审批.2014 年,重庆铁壮科技发展有限公司 新建厂房项目 及配套的 环境保护治理设施建成, 北碚区环境保护局以渝(碚)环试[2014]066 号文对该项目予以 了试生产环境保护批复,重庆铁壮科技发展有限公司已建成了综合废水处理设施一 座, 其中, 含油废水处理能力 40m3 /d, 生活污水处理能力 80m3 /d, 总处理能力 120m3 /d, 处理工艺为 隔油―调节―组合气浮(加药)―水解酸化―接触氧化―斜管沉淀 ,废 水经处理达《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中一级标准后排放. 经现场踏勘调查,目前,铁壮科技发展有限公司标准厂房内的企业进驻率不足 50%,污水处理设施目前剩余处理能力约 50m3 /d,本项目营运期以生活污水为主,另 外排放少量打磨废水、地坪清洁水等,排水量 大气污染物 A、VOC(乙醇、乙醚) 光学镜片在精磨抛光后会使用棉球蘸取乙醇、乙醚混合液进行人工清洗、擦拭, 在镜片擦拭过程中产生挥发性气体,主要污染因子为乙醇、乙醚.本项目生产过程中 乙醇、乙醚的使用量为 100kg/a,清洗、擦拭工序工作时间为 8h/d.由于常温下乙醇、 乙醚的饱和蒸气压较高,属于易挥发物质,本次评价取乙醇、乙醚在整个操作过程的 挥发量为 80%,则产生的乙醇、乙醚挥发性气体为 56kg/a.乙醇乙醚平衡图见图 6.4. 乙醇

30 乙醚

70 瓶底残留 2%,0.6 瓶底残留 2%,1.4 29.4 68.6

98 250ml 烧杯 挥发 30%,29.4 棉球蘸取 静置桶内挥发 25%,8.575 68.6 34.3 生产线垃圾桶 密封并转移至危废暂存间 转移过程挥发 22.3%,5.725 擦拭过程挥发 50%,34.3 交有资质单位 25.725

20 图6.4 乙醇、乙醚平衡图 单位:kg/a

26 续表

6 由图 6.4 可知,本项目使用乙醚乙醇使用量共 100kg/a,整个操作过程挥发量为 80kg/a, 拟通过在操作台上设置移动式吸风管对有机废气进行收集, 收集效率为 90%, 废气经处理后由 15m 高排气筒有组织排放,部分未补集到的废气无组织排放. B、锡及其化合物 本项目显微镜线接头处需要进行锡焊,焊接工序平均每天进行约 4h,使用的锡 丝均为无铅材料,年使用量仅约 2.5kg.参考《不同焊接工艺的焊接烟尘污染特征》 中对钎焊(蘸锡工艺就是钎焊中的浸沾钎焊工艺类型),发尘量为 10~20g/kg.本评价 按最大值进行取值,则锡焊过程产生的烟尘(锡及其化合物)为50g/a,由于废气产生 量非常少,且属于间歇排放,可通过加强车间内外通风进行处理,对车间内部、外部 环境影响均很小,废气属于无组织排放. 2>

地表水污染物 本项目营运期废水主要是生产废水和员工生活污水. 生产废水主要是抛光工序清 洗抹布产生的废水以及地面清洁废水,项目不设食堂和住宿.项目营运期用水排水量 见表 6.2,项目营运期废水污染物排放量见表 6.3.项目水平衡图见图 6.5. 表6.2 项目营运期用水排水量统计一览表 项目 数量 用水定额/补水 用水量 m3 /a 排........