PDF《高频淬火直齿轮 轮齿研磨型》

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2 型式 齿数 厚度B 齿轮 形状 轴孔直径PH7(指定单位1mm) d 基准圆 直径 D 齿顶圆 直径 G 齿根圆 直径 H L

1 2 *1容许传递力 (N・m) 弯曲强度 Type 模数 圆孔 圆孔+螺纹孔 键槽孔 键槽孔+螺纹孔 圆孔 (A形・B形) GEAHBH 圆孔+螺纹孔 (B形) GEABH 键槽孔 (A形) 键槽孔+螺纹孔 (B形) GEAKBH 2.0

15 20 A B 12~17 12N~14N

30 34

25 24

36 16

8 35.81

16 12~18 12N~15N

32 36

27 26 39.67

18 12~21 12N~18N

36 40

31 30 47.59

20 15~22 15N~19N

40 44

35 32 50.67

22 44

48 39

36 58.24

24 15~26 15N~23N

48 52

43 38 65.86

25 15~28 15N~24N

50 54

45 40 69.81

28 15~31 15N~28N

56 60

51 45 81.96

30 18~35 18N~31N

60 64

55 50 89.70

32 64

68 59 97.27

36 72

76 67 113.78

40 20~42 20N~38N

80 84

75 60 130.13

45 90

94 85 151.46

48 96

100 91 164.04

50 25~42 25N~38N

100 104

95 172.31

60 25~45 25N~42N

120 124

115 65 205.60 2.5

16 25 15~22 15N~19N

40 45 33.75

32 43

18 9 70.43

20 18~28 18N~24N

50 55 43.75

40 98.97

24 18~33 18N~30N

60 65 53.75

48 128.63

25 20~35 20N~31N 62.5 67.5 56.25

50 136.34

28 20~42 20N~38N

70 75 63.75

60 160.07

30 20~45 20N~42N

75 80 68.75

65 175.19

36 20~49 20N~45N

90 95 83.75

70 222.23

40 25~49 25N~45N

100 105 93.75 254.16

45 25~52 25N~49N 112.5 117.5 106.25

75 295.82

48 120

125 113.75 306.46

50 25~56 25N~50N

125 130 118.75

80 321.92 3.0

16 30 16~26 16N~23N

48 54 40.5

38 50

20 10 121.71

20 20~35 20N~31N

60 66 52.5

50 171.01

24 20~40 20N~37N

72 78 64.5

58 222.27

25 20~42 20N~38N

75 81 67.5

60 235.60

30 25~52 25N~49N

90 96 82.5

75 302.72

32 96

102 88.5 328.27

36 25~56 25N~50N

108 114 100.5

80 384.01

40 120

126 112.5 420.10 *1表中的容许传递力是在普通条件下算出的参考值.条件请参阅 P.1166. CAD CAD 2D 3D A 形B形CAD数据文件夹名:19_Gears A・B形状 标准加工品 制 型式( Type・ 模数) - 齿数 - 厚度B - 齿轮形状 - 轴径 - (etc) GEAKBH2.0 -

40 -

20 - B - 30N - KC90 Alterations 止动螺丝孔追加加工 Code KC90・KC120 Spec.

9 0 °

1 2

0 ° 圆孔+螺纹孔

9 0 °

1 2

0 ° 键槽孔+螺纹孔 B形状 Alterations 侧面通孔 Code KFC・KTC Spec. KFC(通孔4处) 4-K通孔 KFC 3-K通孔 KTC KTC(通孔3处) Alterations 侧面螺纹孔 Code QFC・QTC Spec. 3-M QTC 4-M QFC QFC(螺纹孔4处) QTC(螺纹孔3处) 如对防锈有要求,请优先选择无电解镀镍表面处理和SUS304材质产品. 表面处理和防锈方法请参考 P.2906~2908. ........