PDF《郑州郑氏化工产品有限公司鹤壁分公司》

三、环境环保设施建设情况

(一)废水 本项目全厂废水采用 调节 pH+蒸发+催化微电解+ Fenton 氧化+ABR 厌氧+ 连续好氧+BAF 生物滤池+深度氧化 工艺.原药车间工艺废水和废气吸收废水 收集后先经 pH 调节池

1 调节 pH, 然后进入 MVR 蒸发器去除大部分盐类、 甲苯, 蒸发污冷凝水与厂区的车间清洗废水、真空泵废水、分析化验室废水在废水收集 池内混合调质,然后进入 pH 调节池

2 调节 pH,再进入催化微电解单元、Fenton 氧化单元做进一步处理, 将难生化降解大分子有机物分解为小分子有机物,经絮 凝沉淀处理后与生活污水汇同回流水进行生化配水, 最后进入污水处理站经厌氧 好氧生化处理和深度氧化处理后,排入园区污水管网.

(二)废气 调环酸钙车间甲苯精馏尾气单独进行碱洗+活性炭纤维吸附预处理后,再和 芸苔素内酯原药车间其他VOCS废气经碱洗+水洗+活性炭纤维吸附装置处理;

储 罐呼吸气经集气管收集后进入碱洗+水洗+活性炭纤维吸附装置处理,由1根15m 高排气筒排放;

危废暂存间废气微负压收集,经活性炭吸附处理后,由焚烧间1 根25m高排气筒排放. 焚烧烟气采用SNCR脱硝、急冷、喷雾干燥、活性炭喷射、布袋除尘加湿式 洗涤工艺净化,经1根25m高排气筒排放. 污水站恶臭气体产生单元加盖密封,微负压收集废气,经碱洗+活性炭吸附 装置处理后,经1根25m高排气筒排放.

(三)噪声 本项目噪声主要为各类离心机、风机、泵类等运转时产生的设备噪声.项目 采取选用低噪声设备、安装减震基础、隔音材料、距离衰减等措施降低噪声.

(四)固废 本项目产生固废主要包括蒸馏残渣、过滤滤渣、废层析柱及吸附物、失活雷 尼镍、废包装物、废导热油、生活垃圾、废活性炭、污水处理站污泥、污水处理 站蒸馏残渣、焚烧炉炉渣飞灰、废滤布、废溶剂、废离子交换树脂等.危险废物 暂存于

1 间危废暂存间(70m2 ) ,定期送有危废处理资质的单位进行安全处置;

一般固废暂存于

1 间一般固废暂存间(120m2 ) ,定期安全填埋.

(五)其他环境保护设施 (1)环境风险防范设施 企业制定了突发环境事件综合应急预案和安全生产事故综合应急预案, 并制 定了相应的专项预案和现场处置方案.主要风险防范措施包括

1 座2000m3 事故 池,围堰、防火堤、泄露自动报警装置,防毒面具,橡胶耐酸碱防护服等、厂区 排口隔水挡板、灭火器、干砂池等. (2)地下水防渗 本项目厂区分为三级污染防治区,其中生产装置车间、罐区、污水处理站、 事故池、甲丙类原料仓库、厂区地下布置的污水管道周围、危废暂存间、焚烧炉 车间为一级污染防治区,生产区道路、制剂原料仓库、除草剂原料仓库以及成品 库属于二级污染防治区, 其他区域属于三级污染防治区,各区域采取的防渗措施 均按照项目环评报告书及批复内容进行.

四、环境保护设施调试效果

(一)环保设施监测结果 验收监测期间,调环酸钙车间进 VOCS 预处理系统对甲苯、非甲烷总烃的效 率分别为 94.8%、74.7%.全厂 VOCS 综合处理设施对丙酮、二乙胺、甲苯、乙 酸乙酯、二氯甲烷、非甲烷总烃的处理效率分别为 70.0%、85.7%、78%、97.4%、 84.2%、80.4%,污水站废气处理设施对氨气、硫化氢的去除效率分别为 85.4%、 86.7%.废水治理设施对 COD、BOD