编辑: 匕趟臃39 | 2018-10-19 |
40 SuperClean 的淬透性和 ASSAB PM
23 SuperClean 的淬透性相当, 它确保了 Vancron
40 SuperClean在盐浴炉或真空气淬炉中良好的淬透 性. 预热分为两阶段:
600 - 650°C 和850 - 900°C. 奥氏体化温度:
1000 - 1100°C 通常 1020°C. 保温时间:30 分钟 (1100°C 为10 分钟). 淬火过程中要保护工件 ,防止脱碳和氧化. 某些情况下 ,也应考虑进行脱氮. 为了避免氮损 失,导致表面硬度降低,建议在淬硬时应施以至 少10毫巴至400毫巴的氮超压. 或者可增加加工 余量. Vancron
40 SuperClean 淬火后可得到较宽的硬 度范围. 奥氏体化温度在950-1100°C时,可以分 别得到
58 至65HRC 的硬度. 推荐奥氏体化温度 1020°C, 保温
30 分钟后淬火, 在560°C回火三次, 每次一小时(3 x
1 h), 得到的硬度为60-62 HRC. 为避免太低的工作硬度,建议采用较常用温度更 高的奥氏体化温度. 如硬度太高,可以通过回火 至正确的硬度水平. 淬火介质 ? ? 空炉淬火用的氮应足够超压 ? ? 在约550°C 的盐浴或流态炉中分级淬火 ? ? 压力空气/气体 注意 1: 淬火冷却至50°C后应立即回火 注意 2: 如需应用到最高韧性, 要使用分级淬火 盐浴炉或有足够正压真空炉 Vancron
40 SuperClean 高品质钢材的应用 500cc 四冲程发动 机上使用了 Vancron
40 SuperClean 制作的缸套, 低摩擦及良 好稳定的输出使功率输出最优化,测量车轮马力增加了 3%,达到 63马力. 回火 对于冷作钢应用领域,不管奥氏体化温度是多 少 ,回火温度都应该在560o C,回火三次每次一 小时,并保证热透. 在两次回火期间工件必须冷 却至室温,经过这样的回火周期后,残余奥氏体 将少于3% . 尺寸改变 淬火和回火后的尺寸改变. 热处理:奥氏体温度950-1100℃,保温时间30分钟,在560o C回火三次, 每次一小时. 尺寸:
50 x
50 x 50mm,
100 x 40x
20 mm 尺寸改变: 长度、 宽度、 厚度方向均长 大: +0.04% to +0.20% 深冷处理 工件在服役期内需要最大的尺寸稳定性可以执 行如下的深冷工艺: 在尺寸稳定性要求最高时 ,建议在淬火后和每次 560oC回火后都在液氮中深冷. 在尺寸稳定性要求不高时 ,淬火后工件应立即做 深冷处理,深冷温度最少为 -70oC 至-80oC, 浸 透时间为 1-3 小时 ,随后在 560o C 回火三次. 深冷处理致使残余奥氏体的量减少 ,对于高的淬 火温度>
1100o C,我们总是建议深冷处理,然后在 560o C回火四次, 目的是为了减少残余奥氏体和 提高尺寸稳定性. Unnotched impact energy, J
20 15
10 5 VANCRON
40 VANADIS
10 AISI D2
60 HRC Hardness, HRC
66 64
62 60
58 56
950 1000
1050 1100°C Austenitising temperature Temp = 560°C /
3 x 1h
950 1000
1050 1100 ?C 奥氏体化温度 硬度 HRC 温度 Air cooling of bars, ? mm
1 10
100 1
000 10
000 100
000 Seconds
1 10
100 1
000 1
10 100 Hours 0.2 1.5
10 90
600 Minutes
1100 1000
900 800
700 600
500 400
300 200
100 °C Cooling Curve No. Hardness HV
10 T800C500 (sec) Austenitising temperature 1050°C Holding time
30 min. Ms
7 6
5 4
3 2
1 Carbides Pearlite Bainite
1 2
3 4
5 6
7 882
882 882
882 882
762 493
1 28
140 280
1390 3205
7320 Seconds
1 10
100 1
000 10
000 100
000 1
10 100
1 000
1 10
100 Hours Minutes
1100 1000
900 800
700 600
500 400
300 200
100 °C Austenitising temperature 1050°C Holding time