PDF《建设项目环境影响报告表》

4、项目组成及主要环境问题 项目组成情况及主要环境问题见表 1-10. 表1-10 项目组成表 主要环境问题 工程 分类 主要建设内容 施工期 营运期 备注 低成 本钛 锭生 产线 EB 熔炼炉:3 套,总占地面积 2040.45m2 ,钛锭年产能 2000t/台, 包括真空系统、冷却系统、电气系统、进料系统、熔炼系统、拉 锭系统等控制系统,位于熔炼车间内.三套 EB 熔炼炉型号、规 格一样,下面以

1 套EB 熔炼炉为例介绍: ①真空系统:包括

1 座真空泵房(砖混结构,198.25m2 )内设

3 吨葫芦吊梁、真空泵(3 台) 、罗茨泵(3 台) 、滑阀泵(5 台)等, 用于保持电子枪系统、进料系统和熔炼室的真空状态. ②冷却系统(3 套共用) :主要包括循环水站和冷却塔,详见环保 工程. ③电气系统:B*W*H=11.29*4*4.04m,共7台电子枪. ④进料系统:B*W*H=11.17*3.950*3.2m,包括两侧非熔料箱 (1.1m3 /个,4 个;

0.74m3 /个,2 个) ,采用水平推进(人工推进) 方式进料,主要用于将非熔化性容器中的原料输送到熔化区. ④熔炼系统:B*W*H=4.3*4.044*2.085m,包括熔炼室、结晶器, 采用电子束熔炼海绵钛,钢结构,用于原料的熔化、精炼. ⑤拉锭系统:B*W*H=5.324*3.48*10.315m,包括拉锭装置和移 动小车,钢结构. 新建 主体 工程 高端 钛锭 生 产线 高端钛锭生产线:1 条,占地面积 1440m2 . 油压块机:1 台,年生产能力为 2000t,压块密度大于 3.2g/cm3 , 生产速度 2~3min/块,公称压力为 35MN(3500t). 电极自耗凝壳炉:1 台,产能 1000t/a,包括结晶器(1 个,干锅 结晶器) 、真空系统、水冷系统(与EB 熔炼炉共用

1 套) 、供气 系统. ①真空系统:1 套,采用三级系统,由机械泵(1 台) 、罗茨泵(1 台) 、扩散泵(1 台)组成,用来抽取电极自耗凝壳炉真空. ③供气系统:1 个氩气集装格,供气来自氩气站. 噪声 粉尘 建筑垃圾 建筑废水 生活垃圾 生活污水 废气 固废 噪声 废水 新建

7 续表 1-10 项目组成表 主要环境问题 工程 分类 主要建设内容 施工期 营运期 备注 高品 质球 形钛 粉生 产线 高品质球形钛粉生产线:1 条,占地面积 1440m2 ,主要设置

1 套PREP 等离子旋转电极制粉系统、

2 套筛分系统和

1 套打 包系统等. ① PREP 等离子旋转电极制粉系统:1套,尺寸为10.6*7.4*6.3m,效率>

90%.包括

1 台等离子发生器、1 个雾 化舱、1 台真空设备、1 套供气系统(4 台氦气集装格、2 台 氩气集装格)等. ②筛分系统:1 套,包括

1 台振动筛(筛径 480mm,3 层筛 网)和1套气流分级设备(涡轮分级机,尺寸 1.5*1.2*2m, 处理量 15kg/h) . ③打包系统:包括

1 台包装机、2 台抽真空热合机、1 台辊 道输送机等. 废气 固废 噪声 废水 新建 新建 主体 工程 原料车间:包括压块机(1 台) 、烘干机(2 台,1 台依托,1 台新 增) .用于处理海绵钛和低成本钛锭. 加工车间:1 个,内设龙门铣床、环形车床和锯床(3 台,2 台新 增1台依托) ,对钛锭、板坯、方坯的扒皮、锯尾的处理. 棒材车间:1 个,占地 3000m2 ,L*B=185m*25m,内设电加热炉、 初轧机组、中轧机组、精轧机组、辊式矫直机等. 依托 辅助 工程 空压站:占地面积 40m2 ,夹心彩钢板结构,内设

3 台空压机. 厂区道路:总长 800m,宽4m,混凝土硬化路面,依托本公司已 有厂区道路. 油泵房:占地面积 40m2 ,夹心彩钢板结构,内设

6 台油泵及一个 油箱. 噪声 废气 依托 公用 工程 排水系统:详见环保工程. 供电系统:用电来自园区电网,从现有高压配电室引一路 10KV 电源至 EB 熔炼炉一层平台高压电源室,建设两座 2000KVA 的 变压器. 消防系统:设置消火栓、干粉灭火器等. 给水系统:生产、生活用水均来自园区自来水管网. 氩气站:占地面积 10m2 ,采用瓶装氩气,通过减压阀经管道供 气;