PDF《LCR-U 热能表用户手册》

LCR-U 热能表用户手册 LCR-U Heatmeter Operating Instructions 超声波式热能表 制造商:山东力创科技有限公司 执行标准:CJ128-2007《热能表》 制造计量器具许可证:鲁制

00000386 号目录

一、概述

二、工作原理

三、主要功能及特点

四、主要技术参数

五、通讯接口说明

六、显示说明

七、安装使用说明

八、关键零部件清单

九、装箱清单

十、保修条款 十

一、产品选型说明

一、概述 LCR-U 热能表是山东力创科技有限公司针对我国采暖系统和水质自主开发、设计的一 款新型计量产品,该产品拥有多项专利技术.

其采用超声波测流技术,外形美观、寿命长、 精度高、压损低、可靠性高、数据采集多样化,优越的性能目前在国内处于领先水平. 适用范围:单元住宅、楼宇、区域供热站、中央空调等集中供热/制冷系统. 我公司已取得 LCR-U 热能表计量器具型式批准证书,证书编号为:2009E1213-37.

二、工作原理

1、热能表的定义 用于测量及显示水流经热交换系统所释放或吸收热量的仪表,其计量单位是 kWh 或GJ. 为方便抄表计量,我公司热量计量单位为 kWh. (注:1 千瓦时=1 度=1000 焦耳/秒*3600 秒=3600000 焦耳)

2、热能表的构成 LCR-U 热能表由超声波流量计、配对温度传感器、计算器(积分仪)等部件组成. 2.1 超声波流量计 超声波流量计测量原理:超声波流量计采用时差法对流量进行测量, 在测量通道的 上游和下游分别安装一只超声波换能器用于超声波信号的发射与接收, 由于在顺流和逆流时 的传播时间不同, 通过测量该时间的差值可计算出流体的流速, 然后再通过数据处理换算成 流量. 2.2 温度传感器 分别安装在供/回水管道上,测量热交换系统的供/回水温度. 2.3 积分仪 将采集的流量和温差信号通过计算处理,得到系统所消耗的冷/热量. 2.4 产品组成图 积分仪 固定底座 流量计 温度传感器 分体式 整体式 积分仪 固定底座 流量计 温度传感器

三、主要功能及特点

1、主要功能 ? 冷/热量计量及显示 ? 供、回水温度、温差测量及显示 ? 热功率测量及显示 ? 流量测量及显示 ? 累计流量计量及显示 ? 数据存储及查询 ? 运行时间记录及显示 ? 电源状态自动监测 ? 故障状态记录、显示及查询

四、主要技术参数 公称口径 DN

20 25

32 40 电源供电方式 内置高能 锂电池 流量 特性 常用流量 m?/h 2.5 3.5

6 10 工作寿命 ≥6 年 最小流量 m?/h 0.05 0.07 0.12 0.2 最大静态电流 10μA 最大流量 m?/h

5 7

12 20 最大工作电流 40μA 工作压力 1.6 MPa(最大允许) 计量准确度

2 级、3 级 压力损失 ≤25kPa(常用流量) 工作 温度 工作环境 -25?C~+55?C 流量计形式 超声波 储存及运输 B 类 温度 特性 温度范围 4?C~95?C 防护等级 IP65 温差范围 3K~90K 安装位置 进水管、回水管 分辨率 0.01?C 安装方式 水平、立式 计算器 显示位数

8 位 安装形式 管螺纹联接

五、通讯接口说明

1、M-BUS 通讯接线说明

2、RS-485 通讯接线说明 序号 线色 定义 备注

1 红BUSL1

2 白BUSL2 注:我公司通讯协议执行标准:CJ-T188-2004《户用计量仪表数据传输技术条件》及力创 公司《LCR 系列超声波热能表通讯规约》

六、显示说明 LCR-U 热能表面板上有一个按扭,控制液晶显示屏(LCD)进行不同数据的显示.在通 常情况下 LCD 关闭不显, 当按动按钮后, LCD 开始进入正常显示状态. 首先显示累积热量值, 此后每按一次按钮,LCD 显示一项数据,显示内容依次为累计热量、进水温度、回水温度、 进回水温差、瞬时流量、累积流量、热功率、当前日期、累积运行时间、表地址、检定

0、 检定 1. 当LCD 处于正常显示状态时(LCD 有显示) ,若1分钟内没有任何操作,则显示屏重新 关闭,整机处于省电模式中. 序号 线色 定义 备注

1 红 电源+5V/+12V

2 绿DATA+ A+

3 兰DATA- B-

4 黄 电源地 一级菜单显示详细 显示次序 显示图案 显示内容 单位 备注

1 累积热量 kwh 常按

4 秒进入

24 个月历 史数据查询

2 进水温度 ℃ 正常时显示进水温度, 常按4秒进入温度故障查询 及电池欠压故障查询 温度报错 进或回水温度传感器发 生故障时显示故障时间

3 回水温度 ℃ 正常时显示回水温度 温度报错 进或回水温度传感器发 生故障时显示故障时间

4 温差 K 正常时显示温差,常按

4 秒进入温度历史记录查 询 温度报错 进或回水温度传感器发 生故障时显示故障时间

5 瞬时流量 m3 /h 正常时显示瞬时流量, 常按4秒进入流量故障查询 瞬时流量报 错 流量传感器发生故障时 显示 E

6 累积流量 m3 显示累积运行流量

7 热功率 kw 显示实时热功率

8 当前日期 显示当前日期

9 累积运行时 间h累积运行时间

10 地址 出厂地址号,显示进/回 水安装

11 检定

0 检定菜单,适用于水温 (50±5)℃时的热量和 流量检定

12 检定

1 检定菜单, 适用于流量检 定 (温度传感器必须装在 表体上) 注:当屏幕左上角出现 ,表示电池欠压.

00000 kWh 热量67.8 ℃ 进水09-09- 进水E23.4 ℃ 回水 09-09- 回水 E 44.4 k 温差 09-09- E 温差

000000 m3 流量 0.00m3 /h 流量 0.00m

3 /h 流量 E 09-09

00000 h 计时 SET0 检定

10020 SET1 检定

000000 KW 进 二级菜单显示 常按第

1 屏 热量

5 秒进入热量

24 个月历史数据查询,查询状态下常按

5 秒退出,

1 分钟内没有任何操作,退出二级菜单并关闭显示屏. 显示次序 显示图案 显示内容 单位 备注

1 序号-年-月 距离当前第二个月的 月份

2 累积热量 kWh 截至距离当前第二个月 的累积热量

3 累积流量 m

3 截至距离当前第二个月 的累积流量

4 累积运行时 间h截至距离当前第二个月 的累积工作时间

七、安装使用说明

1、安装 安装尺寸 公称口径 DN

20 25

32 40 尺寸 长度 L(mm)

130 160

180 200 宽度 W(mm)

75 75

75 75 高度 H(mm)

120 135

155 170 重量(kg) 0.7 0.86 1.1 1.3 接口尺寸 表螺纹 M G1B G1 1/4B G1 1/2B G2B 螺纹长度 L(mm)

14 16

18 18 接管尺寸 接管长度 L1(mm)

50 58

58 59 接管螺纹 M R3/4 R1 R1 1/4 R1 1/2 螺纹长度 L(mm)

16 18

20 22 测温配件 安装方式 测温三通(球阀) 长度(mm)

60 60

65 65 ? 尺寸示意图 L H W

02201 000000 m3 流量

000002 kWh 热量00000 h 计时 ? 安装示意图 ? 温度传感器安装 图1O型圈装入方式 图2球阀 ? 热能表安装 2.热能表安装注意事项 (1)热能表安装前必须清洗管道;

(2)热能表属于比较贵重精密仪表,拿起放下时必须小心,禁止提拽表头、传感器线;

禁 止挤压测温探头;

严禁靠近较高温度热源如电气焊,防止电池爆炸伤人以及损坏仪表;

(3)热能表安装时要避免旋涡流(产生于空间弯头) 、脉动流(由泵引起) 、气泡(管道的 上端) ;

(4)热能表的表体上箭头所指的方向为水流方向,不得装反;

(5)热能表出厂默认进水管安装,如果需要安装在回水管上,须在订货时明确注明;

(6)热能表的前端必须装有相应口径的过滤器;

(7)热能表的两端必须装有相应口径的阀门,并且其能够与热能表分离,主要便于热能表 在使用过程中的维护和维修;

(8)热能表的安装应预留出的必须的直管段,表前应留 10DN、表后应留 5DN 的直管段;

(9)热能表的温度传感器共有两只(进水和回水) ,安装时应将红色标签的温度传感器安装 在进水管上, 将蓝色标签的温度传感器安装在回水管上, 温度探头的安装位置应处于管道截 面的中心;

(10) 温度传感器标准线长为 1.5 米, 如果安装时出现特殊情况也可根据实际长度对其加长, 但必须在订货前通知厂家,不得随意增、减温度传感器的引线;

(11)安装完毕,应在热能表进口连接螺母与热能表之间、测温球阀与铂电阻之间打铅封;

(12)特别提示: a) 热能表要安装在合适的位置,以便于操作、读取与维护维修;

b) 热能表上的铅封不能损坏,如果损坏生产厂商将不再承担质量和准确度保证;

c) 非正常使用情况下(人为和恶劣使用环境等)而造成的热能表损坏不属于免费保修 范围,安装时应详细阅读本规程,谨慎操作. 3.日常维护 (1)热能表使用前必须对当前状态进行检查;

(2)热能表使用前必须对当前热量数据进行记录(因为检测、冲洗管道及试压等可能 造成初始热量值不为零) ;

(3)热能表安装使用后,应定期巡回检查热能表的运行状况和电池电压是否正常;

(4)当流量明显减少影响供暖时,应进行过滤器的排污及清理;

(5)热能表的工作能源是由表内的锂电池提供,所以在使用的过程中要使其远离高温 热源以防止电池爆炸;

(6)热能表运行时间达到

6 年(2 个检定周期)或虽不到

6 年但显示屏显示数据不清 晰或显示电池符号,即应由专门技术人员更换电池,以免影响热能表的正常工作;

(7)安装好热能表的管道,冬季若不供暖,应将管道内的水排空,避免因冰冻损坏热 能表.

4、常见故障分析及排除 序号 常见故障的诊断 原因分析 排除方法

1 瞬时流量 显示为零 查看进水阀门可能关闭 把阀门打开调节到合适开度 前端过滤网可能有堵塞 过........