PDF《铝合金消 失模铸造工艺 参数的研 究》

2 0

0 7 . O

1 .

1 6 作者简介 : 张维兰(

1 9

6 6 一),女,四川大竹人 , 讲师 , 主要从事工程材 料 、铸 造学及图形学的教学及研究工作:电 话:l3882899l67:E―ma i l : o u j i a n g

2 O O

5 @s i n a . 咖题.有 必要 进一 步研 究各 工艺因素 与铝 液充 型速 度及 铸 造质 量之 间 的关 系 .以便 为生 产提 供 理论 指导.1工艺 因素对 铝液充型 速度 及铸 造质量的影响1.1涂料种 类及 涂层 厚 度的 影响 干砂 消失模 铸 造过程 中 .需 要在 模样 表面涂挂一层 耐火 涂料 .涂料对 消失模铸 造 的成 败 起着 关 键性 作用 .涂料种类 对铝 液平 均流 速 的影 响较 大 ,采 用保 温涂 料 比激冷 涂料 有利于提 高铝 液的充型速 度.消失 模铸 造采 用 干砂造 型.其激 冷 只有 湿砂型的

1 /

3 1 /

2 ,但 由于铝合金充型速度只有 钢液 、 铁液的

1 /

4 , 铝合金充型时 因涂层散热而损 失 的热 量仍然很 高,会造成 冷隔、浇不 到等缺陷.因此 , 其他条件 一定时,涂层的保 温性好坏.是减少热量 损失提高金 属充型能力 的一 个 关键 因素 . 为提高消失模铸造铝液的充型能力 .应尽量采用 保 温涂 料.《热加工工艺》

2 0

0 7年第

3 6卷第 l 3期 维普资讯 http://www.cqvip.com 铸造・锻压【4)涂层厚 度对 充 型速度 也 有影 响 ,当涂层 厚度太小 时,容易开裂 剥落,且不利于抵抗模 样变形,同时 铝液 散热快 , 充型 速度 较低 . 当涂 层 厚度 太大时.由于 泡沫 塑料模 样热 解 产物 难 以排 除,在型腔 内形 成气 压.这会 阻碍铝 液 的充 型,故充 型速 度也 下降,并容易 引起 针孔 、 缩松 缺陷.可见,为提 高铝 液 的充型 速度,减少铸 造缺 陷,应有一 个 合适 的涂 层 厚度 .由表

1 可知,~般涂 层厚 度不 应 超过

0 .

5 mr n. 取0.2~0 .

5 n l l n比较 合适 . 表1涂层厚度 对充型速度的影响涂层厚度/mmJ0.2J0.30.410.510.610.0.8铝液流速 / mi l l ・ S

1 o

0 1

0 8 I l

6 1

2 5 I l

5 1

0 5 l

9 5

1 .

2 浇注 温度 的影 响浇注温度越 高,铝液平均流速越大,见表2.这是 因为浇注温度越高, 铝液所含的热量越多, 粘度也越小 . 有助于铝液 的充 型.但对 于铝 合金 干砂 消 失模 铸造,若浇注温 度太高,则铝液熔 炼、精炼和变 质的难 度 大大增 加,铝液 吸气 严重 , 且会 降低 铝液的凝 固速度 , 从 而使铝 件 针孔增 加,气密 性下 降 .一 般浇 注温 度以760~7

8 0℃为宜 . 表2浇注温 度对充型速度的影响浇注 温度 / ℃

7 4

0 7

5 0

7 6

0 7

7 0

7 8

0 7

9 0

8 o

0 铝液流速/蛐・s9598101104Il0Il61221.3模样 厚 度和密 度 的影 响模样厚 度对铝液平 均流速的影 响 比较 复杂,模样厚 度太 大,则铝液 充 型速度 越慢 , 这是因为模 样 越厚 , 模样热解 需消 耗较 多热 量,此外流动截 面增大.均引起 铝 液平 均流速有所 下降,造成 冷隔.而模 样 太薄 , 也会 引起 铝 液平均 流速 有所 下降,谴成冷隔 , 这就 要求 熔化 、 浇 注温 度较 高.众所 周知, 温 度越 高, 铝合 金 的吸气 越 严重, 越 容易 引起 针孔 、 缩松缺陷 . 目前 , 模样 厚 度对铸 造 质量 的影 响还有 待进 一步研 究.铝合金铸件通常采用 E P S作模样材料, 对其密 度大小的选择应加 以重视 .实 验证 明'

E P s的密度越 高船 铸件 的针孔越严重 , 为了抑制铝铸件 的针孔 、 缩 松缺陷, 建议 采用密度为