PDF《压力管道实际操作考核课件》

1 压力管道实际操作考核课件 (压力管道系统) 压力管道系统

1、压力管道安全附件

1、压力表: 压力表的装置、校验和维护符合应国家计量部门的规定.

压力表装用前应进行校验,并在 刻度盘上划红线指示最高工作压力,压力表安装后每年至少校验一次,校验后应封印.压力表 有下列情况之一时,应停止使用: (1)指针离零位的数值超过压力表规定允许误差;

(2)表面玻璃破碎或表盘刻度模糊不清;

(3)封印损坏或超过校验有效期限.

2、安全阀 1)安全阀手动排放后安全阀回座严密 (1)在运行压力达到工作压力的 75%以上状态时,应检查安全阀在用状态,确认无异常 情况;

(2)将安全阀手柄或重锤缓慢抬起,此时安全阀应启跳排汽;

(3)待3-5 秒后,将手柄或重锤放下,安全阀应关闭;

(4)若安全阀关闭不严,应反复抬起手柄、重锤,直至关闭为止.若安全阀仍关闭不严, 需要停止运行对安全阀进行修理或更换;

(5)若不启跳,安全阀阀芯可能被异物卡住或绣死,需要停炉对安全阀进行修理或更换. (6)若上有二个以上安全阀,应分别进行手动排放试验. 试题

1、压力管道二次侧压力表更换,操作程序 B、操作程序: (1)扭动压力管道二次侧表与大气相通 (2)拆卸压力管道二次侧压力表

2 (3)安装压力管道二次侧压力表 (4)扭动压力管道二次侧表与弯管相通 试题

2、压力管道安全阀手动排放失灵,操作程序 B、操作程序: (1)开启压力管道安全阀(安全阀无排放) (2)关闭压力管道安全阀 (3)关闭压力管道进口总阀 (4)开启压力管道调压阀旁通阀 (5)开启压力管道排水阀 (6)按下压力管道二次侧压力表检查按钮(压力达到要求) (7)拆卸压力管道安全阀 (8)安装压力管道安全阀 (9)关闭压力管道排水阀 (10)关闭压力管道调压阀旁通阀 (11)开启压力管道进口总阀 (12)第2次关闭压力管道进口总阀 (13)第2次开启压力管道进口总阀 (14)第2次开启压力管道安全阀(安全阀正常排放) (15)第2次关闭压力管道安全阀

2、压力管道开车停车 A、操作内容: 1)压力管道运行前,检查压力表 检验人员应注意同一系统上的压力表读数是否一致.如发现压力表指示失灵、刻度不清、 表盘玻璃破裂、泄压后指针不回零位、表内弹簧管泄漏或压力表指针松动、指针断裂或外壳腐 蚀严重、三通旋塞或针形阀开启标记不清或锁紧装置损坏、铅封损坏等情况,应立即更换.压 力管道一次侧压力表在管道不运行时,应显示 0,而此时显示 0.5MPa,应拆卸更换处理. 2)压力管道运行前,检查安全阀

3 (1)检验人员应注意安全阀锈蚀情况,铅封有无损坏,是否在合格的校验期内.对杠杆式 安全阀,检查防止重锤自由移动和杠杆越出的装置是否完好,对弹簧式安全阀,检查调整螺钉 的铅封装置是否完好;

对静重式安全阀,检查防止重片飞脱的装置是否完好. (2)安全阀与排放口之间装设截止阀的,运行期间必须处于全开位置并加铅封. (3)检查中发现安全阀失灵或有故障时,应立即处置或停止运行. (4)当安全阀须进行在线校验和压力调整时,使用单位压力管道的管理人员和具有相应资 格的检验人员应到场确认. 调整合格的安全阀应加铅封.调整及校验装置用压力表的精度应不 低于

1 级.检验和调整时,应有可靠的安全防护措施 3)压力管道运行前,检查所有操作阀门 (1)阀门表面是否存在腐蚀现象;

(2)阀体表面是否有裂纹、严重缩孔等缺陷;

(3)阀门连接螺栓是否松动;

(4)阀门操作是否灵活;

4)压力管道运行时,检查压力表,对有问题的压力表 检验人员应注意同一系统上的压力表读数是否一致.如发现 压力表指示失灵、刻度不清、 表盘玻璃破裂、泄压后指针不回零位、表内弹簧管泄漏或压力表指针松动、指针断裂或外壳腐 蚀严重、三通旋塞或针形阀开启标记不清或锁紧装置损坏、铅封损坏等情况,应立即更换.压 力管道二次侧压力表在管道运行时,不应显示 0,而此时显示 0.5 MPa,应拆卸更换处理. 5)压力管道现场运行中安全检查 (1)各项工艺操作指标参数、运行及符合情况;

(2)管道接头、阀门及管件密封情况,是否存在泄漏;

(3)保温层、防腐层和保护层是否完好;

(4)管道振动情况;

(5)管道支、吊架是否完好;

(6)管道之间管道和相邻构件的摩擦情况;

(7)阀门等操作机构润滑是否良好;

(8)安全阀、压力表、爆破片等安全保护装置的运行、完好状态;

(9)静电跨接、静电接地、搞腐蚀阴极保护装置是否完好;

(10)是否存在其他缺陷;

4 重点检查阀门和安全阀、紧急切断装置、压力表、温度计等的根部阀是否开启;

是否有卡 死现象;

有无跑、冒、滴、漏情况、并注意观察不同点的压力表、温度读数是否一致等. 试题

3、压力管道开车顺序,操作程序 B、操作程序: (1)按下压力管道一次侧压力表检查按钮 (2)扭动压力管道一次侧表与弯管相通 (3)按下压力管道二次侧压力表检查按钮 (4)扭动压力管道二次侧表与弯管相通 (5)开启压力管道安全阀 (6)关闭压力管道安全阀 (7)开启压力管道调压阀旁通阀 (8)开启压力管道排水阀(排水达到要求) (9)关闭压力管道排水阀 (10)开启压力管道冷凝水疏水阀 (11)关闭压力管道调压阀旁通阀 (12)开启压力管道调压阀前切断阀 (13)开启压力管道调压阀后切断阀 (14)开启压力管道进口总阀 (15)关闭压力管道进口总阀 (16)第2次开启压力管道进口总阀 试题

4、压力管道停车顺序,操作程序 (1)关闭压力管道进口总阀 (2)开启压力管道调压阀旁通阀 (3)按下压力管道一次侧压力表检查按钮 (4)按下压力管道二次侧压力表检查按钮(压力已降到规定要求) (5)开启压力管道排水阀 (6)关闭压力管道调压阀旁通阀 (7)关闭压力管道排水阀

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3、压力管道紧急故障处理 A、操作内容: 1)压力管道运行时,过滤器堵塞已经影响生产正常进行 管道运行时,过滤器堵塞已经影响生产正常进行时,需要将通知相关管理人员,停止相关 联设备运行后,停止该管道停止运行,然后处理过滤器堵塞. 2)压力管道运行时,调压阀出问题,仍需继续正常生产 管道运行时,调压阀出问题,需要先开启旁通阀,关闭调压阀前后截止阀后,通知相关人 员处理调压阀. 3)介质压力、温度超过允许的范围且采取措施后仍不见效 管道运行时,介质压力、温度超过允许的范围且采取措施后仍不见效,需要将通知相关管 理人员,停止相关联的设备运行后,停止该管道停止运行,然后查找原因. 4)压力管道及组成件发生裂纹、鼓瘪变形、泄漏 需要将通知相关管理人员,停止相关联的设备运行后,停止该管道运行,并将将管道内介 质排放至安全位置. 5)压力管道发生冻裂等 压力管道发生异常振动、响声,危及安全运行、压力管道安全保护装置失效、发生火灾事 故且直接威胁正常安全运行、压力管道的阀门及监控装置失灵,危及安全运行. 需要将通知相关管理人员,停止相关联的设备运行后,停止该管道运行,然后处理事故. 试题

5、压力管道运行时,过滤器堵塞已经影响生产正常进行,操作程序 B、操作程序: (1)关闭压力管道进口总阀 (2)关闭压力管道调压阀前切断阀 (3)开启压力管道排水阀(排水达到要求) (4)拆卸压力管道过滤器 (5)安装压力管道过滤器 (6)关闭压力管道排水阀 (7)开启压力管道调压阀前切断阀 (8)开启压力管道进口总阀

6 (9)第2次关闭压力管道进口总阀 (10)第2次开启压力管道进口总阀 试题

6、压力管道运行时,调压阀出问题仍需继续正常生产,操作程序 B、操作程序: (1)开启压力管道调压阀旁通阀 (2)关闭压力管道调压阀前切断阀 (3)关闭压力管道调压阀后切断阀 (4)拆卸压力管道调压阀 (5)安装压力管道调压阀 (6)开启压力管道调压阀前切断阀 (7)开启压力管道调压阀后切断阀 (8)关闭压力管道调压阀旁通阀 试题

7、压力管道安全阀的根部壳体出现沙眼泄露,操作程序 B、操作程序: (1)关闭压力管道进口总阀 (2)开启压力管道调压阀旁通阀 (3)开启压力管道排水阀 (4)按下压力管道二次侧压力表检查按钮(压力达到要求) (5)拆卸压力管道安全阀 (6)安装压力管道安全阀 (7)关闭压力管道排水阀 (8)关闭压力管道调压阀旁通阀 (9)开启压力管道进口总阀 (10)第2次关闭压力管道进口总阀 (11)第2次开启压力管道进口总阀 (12)开启压力管道安全阀(安全阀正常排放) (13)关闭压力管道安全阀

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