PDF《全自动隔油提升一体化设备》

7 - e) 成品隔油提升一体化设备内应单独设有油水分离区,选配内置气浮装置,并配有加热装 置以提高油、水分离效果,加热装置设置于油水分离区上部,使用寿命5年以上,方便维护 管理或更换. 适用场所: 可广泛用于宾馆、饭店、食堂、食品加工厂、公共食堂和家庭厨房等含动植物油废水的 处理,也适用于油田、石油化工、船舶、加油站、机械加工制造、以及炼焦等含矿物油的工 业废水处理,还可以与其他水处理装置配套使用. 产品特点: 1) 304SS 材质,一体化结构设计,外观紧凑;

2) 二级分离,油脂分离更彻底,效率更高;

3) 恒温电加热功能,确保不结块;

4) 无动力自动排油、自动排泥;

5) 自动排渣设计;

6) 无水不启动设计,节能;

7) 紧实的密封盖、负压通风设计确保异味不外泄、杜绝地下室异味;

8) 在线排泥、排渣无需停机;

9) 反冲洗功能、确保不堵塞;

10)可配智能人机界面: A、故障存储功能;

B、漏电保护功能;

C、远程监控功能;

11)便捷维护: A、水泵全耦合安装,无需进入即可提出维修;

B、模化块设计、非专业认识亦可更换零部件;

C、大清窗口,便于确保设备长期高效运行. 全自动隔油污水提升一体化设备 -

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四、设备操作方式说明 设备的操作方式分为 停 、 手动 、 自动 三种方式,详见如下: 停操作: 柜门上的设备转换开关在 停止 状态时,所有的水泵都不能运行. 手动控制: 当柜门上的设备转换开关选择 手动 操作方式时, 用户可以通过操作与泵相应的旋钮开关 来手动启停水泵;

这些操作适合调试时检测水泵的运行方向是否正确, 或故障时紧急排水用. 自动控制: 当柜门上的设备转换开关切换到 自动 控制状态时, 设备进入闭环控制方式下, 通过液位 控制器,实现对水泵的自动启停以达到排污功能. 全自动隔油污水提升一体化设备 -

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五、设备安装、调试步骤及说明 设备检查 设备安装前做好开箱清点工作,从包装箱中取出该设备时,按包装箱内的装箱清单查看一下, 核对设备及其附件的数量,检查设备铭牌是否符合供货要求. 检查泵组与管路 仔细检查设备管路的连接处,对于螺丝存在松动的地方分别进行紧固,确保管路连接紧密、 可靠、不漏水.检查用户管道及设备管道有无异物堵塞,以免排污泵运行时损坏其配件,分 别对用户管路和设备管路进行检查, 避免由于管道堵塞造成设备安装后无法正常运行. 设备安装 设备一般采用整机出厂现场就位安装方式,其主要部件常规包括:成套机组和控制设备.成 套机组由除渣系统、油水分离系统、污水处理系统和其它配件组成.设备的安装主要指成套 机组的安装及控制设备的联接. 设备控制柜安装要求

1、控制柜的出线全部从底部出入,应预埋线路的穿线管或布设好桥架.信号线和动力线应 该分开布设.其它不同布线要求则以订单的特殊要求为准(附特殊布线图纸)

2、应具备有足够的空间便于操作、观察、和检修,控制柜的前面应留有 1.2m 左右的操作 空间.

3、环境必须做到干燥通风,无滴、漏、溅、积水现象,环境温度条件 0℃~40℃,安装到 泵房内的控制柜,其基础应高出地面 200~300mm,以防浸水.安装在配电室或其他控制室 内的控制柜,其基础应高出地面 50~100mm.设备周围无腐蚀性气体、尘埃、无振动源及 阳光直射.