PDF《高效慢化材料氢化锆的研制》

80、直径为260 mm.俄罗斯在P止氢化锆裂纹方面,主要采取退火和特殊加工的方法.其退火可能是在? 氢化过程中进行,一?方面使氢分布均匀;

另一方面使材料内部应力消除,氢化后表面存在裂? 纹,为此要留出氢化后的加工余量.? 国外研究人员对向锆中添加合金元素钼、? 钽、钇、铌、硼、铬、镧、钴、硅、钒、氧、氮、钙、铍、? 镍和钪对裂纹的影响进行了研究,发现添加少? 量(1%?3%)铍、镍、钪或组合合金元素可使? 氢化锆的裂纹得到控制.? 氢化锆中气的均匀性问题,实际上是反应? 平衡的问题.国内外资料表明,在高温下氢? 化,氢的扩散受相变的影响;

低温下氢化,能在? 晶粒表面生成氢化锆层,造成氢扩散的限速环? 节. 2我国氢化锆材料的研制 2.1? 工艺流程? 由于氢化锆(H与&

原子比>

1. 80)制品硬度高、脆性强,加工难度大,应采取先熔炼? 浇铸出毛坯锭,然后渗氢,再精加工至要求尺寸的方法.工艺流程如图5所示.?

102 图4温度组成相图图5工艺流程图2.2锆铌合金熔炼? 锆铌合金熔炼工艺流程如图6所示.? 图6锆铌合金熔炼工艺流程图2.2.1操作步骤? (1)按每炉总重量6 kg配料,由于Nb是以粉末的形式加入的,考虑到Nb的烧损及氧? 化,Nb按1.1%配人,其余为锆.分别计算重量,并称量配料.? (2)将海绵锆和铌粉混合放人模具中,在压机上压制成圆片状,便于放人坩埚中.? (3)将压制好的原料放人25 kg的真空感应炉坩埚中,并放置好铸造模具后,盖上炉盖.? 启动真空系统抽真空,当真空抽到10―1 Pa后,往感应炉内充入氩气至一0.08 MPa. (4)缓慢送电熔炼,待坩埚及炉料均匀受热后,逐步加大功率熔炼,直至炉料熔化.精炼? 5?10 min后,用MR1SC红外测温仪(量程1 000?3

000 °C)测温.当温度在2 020?

2 060°C的范围时,进行浇铸.? (5)待铸件冷却至室温后取出,用车床车掉外皮,取车削样品送分析.? (6)分析结果满足技术条件要求后,将铸件加工成样品的毛坯件送给下道工序.?

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2 分析结果? 分析结果列于表3.? 表3ZrNb合金成分分析样品编号 测试项目 测试结果 Nb 0.

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