PDF《山东大学（威海）》

100 余篇,其中有

60 余篇被 SCI/EI 收录.主编教材

5 部.主持或参与国家 级科研项目

3 项, 主持或参与省部级科研项目

10 余项. 获省部级奖励

2 项.

2013 年作为核心成员入选山东省 泰山学者蓝色产业领军人才团队支撑计划 .2014 年被授予威海市有突出贡献的中青年专家. 郭春生,博士.主要从事流体与多孔介质间传热传质、环路热管技术和海水 淡化研究.在国内外发表论文

20 余篇,其中 EI/SCI 收录

12 篇,申请发明专利

20 余项,已授权

6 项,主持和参与了国家

973、国家自然基金、山东省自然基金 等多项国家级和省部级项目,近五年主持项目经费累计超过

140 万. 联系方式:

电话:15263120055,

邮箱:[email protected] 山东大学(威海)科研处 联系

电话:0631-5682171 邮编:264209 -5- 镁合金板料成形关键技术及应用 项目介绍: 研制了模具与加热装置分离、 加热温度和送料时间可控的镁合金板料热成形 试验装置.通过拉深试验和数值模拟的方法,研究了温度、模具间隙、凸模圆角 半径对镁合金板料成形性能的影响, 确定了最佳的拉深成形温度、 最佳模具间隙, 以及在压边力不变的条件下, 凸模圆角半径对拉深高度和起皱现象的影响.通过 弯曲试验和数据分析, 建立了温度与弯曲回弹关系的数学模型.通过 X 衍射和金 相实验分析, 研究了 AZ31B 镁合金板料的微观变形机制,得出了晶粒不均匀性和 晶界不协调性与成形温度的关系. 技术特点: 随着温度的升高(T≤240℃),镁合金板料的成形性能提高,筒形件质量也 随着提高.在210℃~240℃之间时 AZ31B 镁合金板料具有很好的拉深成形性能, 为其最佳成形温度范围. 镁合金筒形件的危险断面随着温度的升高由凸模圆角区 域向筒壁与凹模圆角接触区域转移. 对于 0.8mm 厚的 AZ31B 镁合金轧制板料来说 其最佳成形单边凸、凹模间隙为 1.05 t~1.10t.凸模圆角半径对于拉深成形高 度的显著,在压边力不变的条件下,随着半径的减小,拉深高度降低加快,并且 起皱现象加重.0.8mm 厚镁合金板料弯曲回弹角受变形温度影响很大.随着温度 升高,弯曲回弹角现行的降低,可用经验公式

2 .

17 0313 .

0 ? ? ? T ? 表示. 市场预测: 设计了镁合金板料热成形用的整套试验装置,包括板料加热系统的设计计 算、 结构设计以及模具加热系统的设计, 并通过改变模具间隙、 凸凹模圆角半径、 板料及模具温度等参数,分别进行了镁合金板料的冷、热成形试验,确定了拉深 变形时........