PDF《广西中粮 20 万吨 /年木薯燃料乙醇净能量分析》

2006 年在广西北海市建设广西中粮生 物质能源有限公司

20 万t/年木薯燃料乙醇示范 装置 (以下简称广西装置).广西装置设计年产 燃料乙醇

20 万t,沼气

2 970 万m3 (标况下) , 木薯渣

10 万t,液体 CO2 1.5 万t,目前是世界 上规模最大的非粮燃料乙醇装置. 截至

2014 年3月底,广西装置已累计生产 燃料乙醇

81 万t, 可配制车用乙醇汽油

730 万t, 累计减排温室气体

41 万t[1] ,产生了预期的经 济、社会和生态效益.经过生产考核的这套成 套技术将对于我国正在推进的薯类、甜高粱乃 至木质纤维素等非粮燃料乙醇的发展起到积极 的推动作用.

1 工艺概述 广西装置建成后经历了多次技术改造,

2014 年工艺流程如图

1 所示.广西装置使用的 原料主要为干木薯,木薯收获期也使用新鲜木 薯.广西装置采用了干木薯浓醪除沙、高温喷 射与低能阶换热集成工艺、木薯同步糖化发酵 与浓醪发酵、三效热耦合精馏等技术,并通过 废液、废渣、废气综合利用,实现了清洁生产. 1.1 预处理 预处理采用自主研究开发的干木薯浓醪除 沙技术.干木薯经过预粉碎后过筛,筛下物和 拌料水混合成固含量较低的粉浆后进入除沙 器,利用低粘度稀浆较容易沉降脱沙的特性脱 除沙子等杂物,之后和粉碎机送出的木薯粉混 合,制成满足液化要求的高浓度粉浆.在采用 鲜木薯时,向粉浆中添加干木薯粉来提高粉浆 的固含量.投产初期,采用

4 条处理线二级粉 碎,处理能力为 60?80 t 干木薯/h.2012 年将原 有的

4 条线拆分为

8 条线,经过改造,能耗保 持不变,但处理能力提高至 80?100 t 干木薯/h. 1.2 同步糖化发酵 液化采用高温喷射与低能阶换热集成工 艺.二次加酶降低了液化过程中酶制剂的消耗. 液化醪液经过两级换热降温后加入硫酸调 pH 并加入糖化酶,在发酵罐进行同步糖化发酵. 1.3 精馏 精馏工序采用三效热耦合精馏工艺技术. 发酵液经过发酵醪池后依次进入粗塔及两个精 塔.二精塔塔顶蒸汽去分子筛,分子筛脱水采 用变压吸附脱水工艺,脱水后出无水乙醇.粗 塔及二精塔塔底的废醪进入分离干燥工序及污 水处理的全糟厌氧工序. ISSN 1000-3061 CN 11-1998/Q Chin J Biotech February 25,

2015 Vol.31 No.2 http://journals.im.ac.cn/cjbcn

244 图1广西装置木薯燃料乙醇工艺流程示意图 Fig.

1 Schematic diagram of cassava fuel ethanol production process in Guangxi COFCO. 1.4 分离干燥 精馏排放的醪液在分离干燥工序经过蛋白 絮凝后通过板框过滤机进行固液分离操作.湿 糟入滚筒干燥后作为饲料出售或作为锅炉燃 料,清液进入污水处理. 1.5 污水处理 分离干燥工序的清液进入污水一期工程进 行处理,经过 IC 厌氧反应器产沼气,废水先后 经过厌氧、好氧等生化处理,经过深度处理后 化学需氧量 (COD) 达到酒精行业 《污水综合排 放标准》一级排放标准

100 mg/L 后,进入城市 污水处理管网.

2010 年建........