PDF《LSMV M1000Z系列高压变频器在柬埔 寨KCC2水泥项目中的...》

4 高压变频器主回路控制方案 如图2所示,高压变频器手动一拖一旁路的开 关柜内部有三把隔离刀闸,并且柜门上装设高压 带电显示及电磁闭锁装置,柜门上装设联锁动作 保护装置. 其中K

2、K3之间采用机械互锁装置,不仅满 足设备的安全稳定运行要求,也保证了人员操作的 安全,K1为变频器高压输入侧刀闸,K2为变频器 直接输出到电机的刀闸,K3为工频运行旁路刀闸;

变频时:手动将K

1、K2合闸后,关上柜 门,系统自检正常后发给上级高压开关柜允许合 闸的信号;

工频时:手动合上K3,并断开K

1、K2,上级 高压开关柜即可以收到允许合闸的信号;

注:隔离刀闸严禁带高压及负荷操作;

5 M1000Z系列变频器在该项目应用 的关键解决方案 (1)高温风机的管道 塌料 问题导致电机 过流甚至跳停问题 高温风机是保证熟料生产线物料预分解的重 要负载,高温风机常见的 塌料 导致的过负荷 是由于在水泥生产线生产过程中的预热器管壁上 的粉尘粘附到一定厚度时就出现坍塌脱落,造成 管道内粉尘浓度增大,阻力增加,负压升高,造 成气流波动.此时排风管内气流紊乱,造成高温 风机过负荷停机,该现象的频繁出现对高温风机 电动机造成损坏.在工频状态下实际使用过程中 的 塌料 现象,会不定期的导致电机运行电流 在极短的时间内超出正常电流的数倍, LSMV M1000Z系列变频器根据现场工艺情 况,使用了针对水泥生产线窑尾高温风机的专用 带防塌料的程序,对高温风机的不定期的尖峰负 荷运行进行全方位的设计改进,有效地避免了一 般高压变频器在运行中由于 塌料 所导致的反 复跳机,解决了高温风机变频器由于 塌料 导 致的跳闸停运问题,降低电机设备故障率. (2) 电机的 飞车启动 和 故障自动再 启动 的问题 由于操作人员的误操作或者高压电源线路上 的重合闸,此时电机处于旋转状态,在旋转的过 程中为了保证设备的连续运行,此时变频器可自 动搜索跟踪电动机动态频率及转速并按照设定加 减速时间恢复正常运行状态(即飞车启动),保 证风机安全运行不跳闸. LS在处理以下短暂性故障时可以实现完美的 处理: 雷电干扰等,装置保护停机后干扰消失-- 装置重启;

运行中瞬时故障(如通信干扰等软故障)恢 复正常 --装置重启;

高压动力电源瞬时掉电、闪变导致装置保护 停机,恢复正常--装置重启;

误操作导致装置停机--可立即重启装置;

紧急事故处理恢复时--需紧急开机 故障、检修维护的需要--工频/变频双向相 互切换需要. 图1 图2

6 采用M1000Z系列变频器的优势及 间接效益 (1)设备节能要求 水泥生产线由于产量有变化,电动机负载 电耗就占成本近30%,而拖动风机用的高压电动 机电耗占有很大的比重,对于一条水泥生产线其 中有25%~30%的电能是用于拖动各种类型风机 上,因此除了满足工艺的要求外,做好风机电动 机的降耗增效工作就显得极为重要.也符合节能 减排政策的要求. (2)提高网侧功率因数 原电机直接由工频驱动时,满载时功率因数 为0.8-0.9,实际运行功率因数远低于额定值.采 用高压变频调速系统后,电源侧的功率因数可提 高到0.95以上,大大的减少无功功率的吸收,进 一步节约设备的运行费用. (3)降低设备运行与维护费用 采用变频调节后,通过调节电机转速实现节 能;