PDF《建设项目环境影响报告表》

2 条表面处理线) 车间2#: 压铸 (天然气供热) 、 涂装(1 个喷漆柜;

1 条表面处理线) 车间 2#:压铸(天然气供热)、 涂装(1 个喷漆柜;

1 条表面处理线) 辅助工程 综合楼

1 栋3层(含办公、食堂) 依托原项目 综合楼

1 栋3层(含办公、食堂) 仓储工程 车间 1# 依托原项目 车间 1# 设配电房,有配电系统一 套,由市政供电 依托原项目 设配电房,有配电系统一套, 由市政供电 公用工程 市政供水系统一 依托原项目 市政供水系统一套 ①生活污水:三级化粪池 处理;

②生产废水:采用二级絮 凝沉淀工艺处理 ①生活污水: 依托原有项目;

②生产废水: 依托原有项目;

①生活污水:三级化粪池处理;

②生产废水:采用二级絮凝沉 淀工艺处理;

①烧生物质熔炉废气和熔 铸废气经布袋除尘处理通 过15m 排气筒高空排放;

②烧生物质固化炉废气和 烘干工序有机废气经 水 喷淋+活性炭 处理后通过 15m 排气筒高空排放. ③喷粉废气经收集回收后 高 ①熔铸废气(烟尘)和天然 气燃烧废气经布袋除尘处理 通过 15m 排气筒高空排放 ②喷漆有机废气和天然气燃 烧废气: 通过水喷淋+过滤棉 +UV光解+活性炭处理后通过 15m 排气筒排放;

①熔铸废气(烟尘)和天然气 燃烧废气经布袋除尘处理通过 15m 排气筒高空排放 ②喷漆有机废气和天然气燃烧 废气:通过水喷淋+过滤棉+UV 光解+活性炭处理后通过 15m 排 气筒排放;

环保工程 危险废物:设置危险废物 储存区(面积约 5m2 ) 依托原项目 危险废物:设置危险废物储存 区(面积约 5m2 )

2、项目主要原辅材料情况 根据建设单位提供的资料,项目主要原辅材料见表 1-3. 表1-3 项目技改前后主要原辅材料一览表 序号 原辅材料 技改前(t/a) 技改后(t/a) 增减量(t/a)

1 铝锭*

50 50

0 2 组装零配件(万套/年)

7 7

0 4

3 碱性除油剂 0.3 0.3

0 4 碱性表调剂 0.02 0.02

0 5 锌系磷化剂 0.4 0.4

0 6 环氧树脂粉**

2 0 -2

7 机油 1.8 1.8

0 8 液压油

25 25

0 9 乳化油 0.5 0.5

0 10 水性漆

0 2.7 +2.7 注:*本项目不使用废铝等废金属作为原材料,其组分检测单详见附件 8. **按照企业实际运行经验以及原环评审批的 0.36 吨产污量核算, 环氧树脂粉实际使用量约为

40 吨. 表1-4 部分原辅材料主要成份表 序号 化学原辅材料 主要成

1 碱性除油剂 氢氧化钠(2-30%)、碳酸三钠(0.1-10%)、硅酸钠(0.1-10%)、 辛基酚聚氧乙烯醚(0.1-18%)、烷基醇聚氧 烯醚(0.1-18%)、十 二烷基苯磺酸钠(0.1-18%)

2 碱性表调剂 磷酸氧钛混合液 (约15%) 、 氢氧化钠 (约22 %) 、 磷酸 (约38%) 、 碳酸钠(约18.8%)、焦磷酸钠(约5.2%)

3 锌系磷化剂 磷酸(约20%)、磷酸二氢锌(约45%)、硝酸锌(约35%)

4 水性漆 水性丙烯酸树脂 70-80%、水性氨基树脂 10-20%、异丁醇 5%、流平 剂0.2-0.5%、乙二醇丁醚 5% 底漆、面漆使用量=喷涂面积*厚度*密度/利用率/固含量,本项目油漆用量见下表: 表1-5 本项目油漆用量一览表 喷漆工件 涂料 喷涂面积 ① 万m2 厚度 mm 密度 kg/L 利用率 固含量 使用量 t/a ③ 水性底漆 1.82

20 1.235 0.6 0.9 0.83 铝筒 ① 水性面漆 1.82

20 1.235 0.6 0.9 0.83 水性底漆 0.224

20 1.235 0.3 0.9 0.205 水性底漆 0.224

20 1.235 0.3 0.9 0.205 弹簧 ② 水性面漆 0.224

20 1.235 0.3 0.9 0.205 注:①铝筒的平均重量为 0.74kg/套、半径 5-15cm,长0.8-10m/套,平均表面积为 0.26m2 /套, 年喷涂量为