编辑: sunny爹 | 2019-01-30 |
一、工业固废综合利用技术装备(36 项) 序号 技术名称 技术介绍 资源环境指标 经济指标 技术知 识产权 技术应用及前景
1 含钾尾矿溶解 转化-热溶结 晶法生产氯化 钾技术 通过控制尾矿溶洗钾盐回收率, 高效晒制钾石盐 矿, 采用热溶真空结晶技术及工艺控制得到高品 位氯化钾.
氯化钾回收率为 70%,氯化钾产品纯 度大于 98%,氯化钾粒径大于 0.4 毫米. 每生产
1 吨氯化钾水耗 6.4 立方米,电耗
86 千 瓦时,比传统工艺装置 节约用电
14 千瓦时. 年综合利用含钾尾矿470 万吨,总投资
26570 万元, 年运行成本
10330 万元,投资回收期
5 年. 国内专利1项在含钾尾矿综合利用 方面具有推广价值, 可 为解决我国钾资源短 缺问题做出贡献.
2 滚筒干燥系统 对滚筒干燥机扬料板、 破碎、 清扫装置进行独特 设计,通过缓冲给料、螺旋入料、密封出料等技 术去除煤泥、 铁泥中的水分. 单套系统每小时可 处理煤泥、铁泥
120 吨. 每处理
1 吨煤泥、 铁泥, 煤耗
25 千克、 电耗
7 千 瓦时、除尘效率 98%以上、二氧化硫脱除率为 90%. 年综合利用煤泥、铁泥
130 万吨,总投资
3350 万元,年运行成本
1440 万元,投资回收期
2 年. 国内专利16 项 在煤泥、 铁泥干燥方面 具有推广价值, 可促进 煤泥、 铁泥的进一步综 合利用.
3 铅锌共生氧化 矿和锌浸渣强 化熔炼技术与 设备 采用同时处理铅锌共生氧化矿和锌浸渣强化熔 炼技术、全冷料开炉技术、氧化锌+氨酸法联合 脱硫工艺等技术实现铅锌共生氧化矿和锌浸渣 中有价金属的回收. 平均床能力 25.54 吨/(平方 米・天),最大鼓风强度 38.21 标准立方米/(平 方米・分) ,最大总风量
5500 /小时,锌回收 率96%,铅回收率 91%,锗回收率 86%. 每回收
1 吨锌,综合能 耗500 千克标煤、低于 烟化炉
550 千克标煤;
耗煤率 40.87 %、低于 烟化炉的平均耗煤率45%. 年综合利用铅、锌浸出 渣12 万吨, 总投资
4500 万元,年运行成本
4000 万元,投资回收期
3 年. 国内专利1项为铅锌冶炼企业提供 了一种新的工艺和设 备, 对推动锌浸渣、铅 锌氧化共生矿综合回 收具有重要意义.
2 序号 技术名称 技术介绍 资源环境指标 经济指标 技术知 识产权 技术应用及前景
4 组合式强磁选 技术与装备 采用对称磁极、分选盘和分选介质构成闭合磁 路, 由磁极上的激磁线圈供磁, 并通过不同磁极 参数和分选介质参数设计, 产生不同的两段高梯 度感应磁场, 按矿物比磁化系数与颗粒大小作用 于分选的矿物, 实现矿物的分段磁选. 每小时可 处理 75~120 吨磁性金属矿物. 每回收
1 吨铁精矿,电 耗约
34 千瓦时、 回水循 环使用. 年综合利用赤泥
360 万吨,总投资
18000 万元, 年运行成本
520 万元, 投资回收期
1 年. 国内专利1项增加了合格铁精矿产 量, 在赤泥选铁方面具 有推广意义.
5 无动力防卡梳 篦筛及前端砂 石同产技术 一种多产篦条溜振筛, 筛板的奇数篦条宽厚于偶 数篦条并高低错落式安装于内外部固定物上, 对 有粗料和细料的物料进行筛分及给料. 尾矿利用 率95%~100%,每小时产能提高 30%~80%. 与动力筛相比,年可节 约电
300 万千瓦时、水17 万立方米. 年综合利用废石尾矿