PDF《JHHB（表）字2019 第002 号》

4 15 固废 除尘灰 各除尘设备回收的除尘灰集中收集后由 汽车送至水钢公司指定灰库综合利用 ―

16 粉尘 干雾抑尘装置抑下来的粉尘直接受料到 翻车机受料槽及板框给料机内,不产生 固废 ―

17 废机油 (危险废物) 暂存于水钢已有的危废暂存间,定期交 由有资质的单位处理,不外排 ―

18 噪声 除尘风机等设 备运转时产生 的噪声 尽量选用低噪声型号的设备;

除尘风机 出口设计安装消声器,风机进出口管道 及风机壳体设计安装阻尼隔声包扎;

防 止振动产生的噪声污染,各除尘风机设 置单独基础;

除尘风机进出口与管道间 采取柔性连接方式;

加强设备的日常维 护,避免设备非正常运行噪声的产生 ―

19 依托工程 废水依托厂区原有污水管道污水管网、总排口废水处理 系统 依托 表2主要技术经济指标表 序号 指标名称 单位 指标 备注 一 规模

1 铁焦事业部 4#翻车机 布袋除尘系统尘 m3 /h

230000 新建 除尘系统处理风量 二 产品产量

1 除尘灰 t/a 7.7 新增 三 动力消耗

1 水1.1 生产水 m3 /h 0.55 新增

2 电2.1 铁焦事业部 4#翻车机 除尘系统年耗电

106 kWh 4.1 新增 2.2 铁焦事业部 4#翻车机 干雾抑尘年耗电

106 kWh 0.2 新增

3 压缩空气 3.1 铁焦事业部 4#翻车机 除尘系统 m3 /min

3 新增 3.2 铁焦事业部 4#翻车机 除尘系统项目干雾抑 尘m3 /min

16 新增

5 四 定员 人3巡检(内部调剂) 五 总图运输

1 铁焦事业部 4#翻车机 除尘系统 m2

700

4、劳动定员 项目除尘设施建成后,系统可实现无人值守,智能运行,项目配置的巡检职工定 员为

3 人次,点检及检修人员依托原有除尘班人员,不再新增操作人员.本项目除尘 设施为四班三运转连续工作制,年工作时间 8400h.

5、给排水工程 (1)给水:本项目用水主要是生产用水、职工产生的少量生活用水、消防用水. 本项目生产用水主要为除尘风机轴承冷却水用水、干雾抑尘装置用水.由于本项目不 新增定员,故本环评仅计算本项目职工生活用水情况,本项目实际职工生活用水并未 新增. 消防给水:根据《建筑设计防火规范》(GB50016-2014)、《消防给水及消火栓 系统技术规范》(GB50974-2014)及《钢铁冶金企业设计防火规范》(GB50414-2007) 中的有关规定,本项目需设置室内消防栓室内消防用水量 10L/s,室外地上式消火栓, 室外消防用水量 20L/s,持续 2h,消防用水量为一次用水量,为216 ?/次. (2)排水:本项目不产生生产废水,仅会产生少量职工生活废水.项目除尘系 统除尘风机冷却水在使用的过程中仅温度升高,水质并未受到污染,且循环使用不外 排,无废水产生;

干雾抑尘装置需要用生产水,但使用过程中备雾化为微米级,与粉 尘充分加湿结合,也不产生废水. 生活污水:本项目巡检人员依托原有除尘班人员,不再新增操作人员,故不新增 生活污水.本项目用排水量见表 3,水平衡图见图

2 表3项目用排水量表 序号用水项目 用水量 标准 数量 用水量 (?/d) 一次用水 (?/次) 排水 系数 排水量 (?/d)

1 除尘器风机冷却水 ― ―

12 ― ―

0 2 干雾抑尘用水 ― ― 1.25 ― ―

0 3 消防用水(室内) 10L/s, 持续 2h ―

72 ― ― 消防用水(室外) 20L/s, 持续 2h ―

144 ― ― 合计 ― 13.25 ―

0 6 注:消防用水量为一次用水量为