PDF《国环评证乙字》

生活污水经化粪池处理后还田,不外排 废气 项目废气主要为粉尘、有机废气和锅炉废气,粉尘采用侧抽风+集气罩 收集后经脉冲式布袋除尘器处理后通过 15m 高的 1#排气筒排放;

生产 车间和成品车间产生的 VOCs 采用车间密闭+侧抽风+集气罩负压收集 后进入 UV 光氧催化废气净化器+活性炭吸附二级处理后通过 15m 高的2#排气筒排放;

生物质锅炉产生的烟气通过管道连接脉冲式布袋除 尘器处理后通过 25m 高的 3#排气筒排放.成品车间、旋切车间、生产 车间加强密闭,减少无组织排放. 噪声 设备合理布局,高噪声设备采用隔声、减振等措施,选择低噪声、低 振动设备;

建筑采用隔声、吸声材料等措施加以控制 固废 本项目固体废物主要包括边角料、除尘器收集的粉尘、废包装材料以 及职工生活垃圾等.生活垃圾由环卫部门统一清运,边角料、除尘器 收集的粉尘和废包装材料由物资部门回收利用.新建一个危废暂存间 用于废胶水桶、废活性炭和废机油的暂存,危险废物分类分格堆放, 委托有资质的单位处理处置

三、主要设备

4 表1-2 主要设备一览表 序号 设备名称 型号规格 单位 数量

1 热压机 4X8 台22冷压机 / 台23双面涂胶机 HSHM1350TJA 台24自动裁边机 CB120 台25排板生产线 / 条16检验板材合格设备 / 台17叉式装卸车 CPCD30 辆28无卡轴旋切机 HXM/BXQ1814B 台29生物质锅炉 1.0t/h 台110 脉冲式布袋除尘器 / 台211 UV 光氧催化废气净化器+活性 炭吸附装置 / 台112 风机 / 台3合计 / /

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四、产品方案 (1)生产规模:建设

1 条生产线,主要产品为胶合板,年产 1.2 万m3 ;

(2)最大幅面:2440mm*4880mm;

(3)厚度范围:3mm~18mm,主要生产 11mm 的产品;

(4)胶料种类:三聚氰胺环保脲醛树脂(标准 E0/E1,固体含量 50%);

(5)包装规格:上下垫板塑纸包装;

(6)产品用途:主要用作建筑模板,家具内衬、家装装饰等;

(7)产品质量:符合中华人民共和国国家标准(GB/T9846-2015).胶合板甲 醛释放量限值为 0.0124mg/m3 ,符合《室内装饰装修材料 人造板及其制品中甲醛释 放限量》(GB18580-2017)中的 E1 级.具体产品方案见下表. 表1-3 项目产品方案一览表 序号 产品名称 年产量(m3 ) 产品规格

1 胶合板

12000 幅面:2440mm*4880mm;

厚度:3mm~18mm 主要生产 11mm 的产品 注:本项目生产的胶合板厚度有所不同,但是生产工艺、工艺流程等均是一致的.

五、主要原辅材料和能源消耗 本项目主要原辅材料消耗见下表: 表1-4 项目主要原辅材料消耗一览表

5 名称 状态 消耗量(t/a) 最大储存量(t) 原辅材 料 木材(原木) 固体

7800 200 面粉 粉末状,袋装

20 1.0 三聚氰胺环保脲醛树脂 液体,桶装

50 2.0 活性炭 固体 0.036 0.01 能源 水 液体 1518.79 / 电/80 万kw・ h/a / 生物质颗粒 固体

480 20 本项目产品为胶合板,所用原材料中无危险化学药品,胶合板粘结胶主要是三 聚氰胺环保脲醛树脂和面粉的混合体不涉及危险化学品.项目中木材放置在原料车 间,面粉成袋装,存储在原料车间干燥通风处,三聚氰胺环保脲醛树脂储存在塑料 桶内,放置在原料车间中专门的胶水堆放区(地面做重点防渗). (1)主要原材料理化性质 原材料的理化性质详见下表. 表1-5 原材料主要理化性质 名称 特点 理化性质 储存条件 三聚........