PDF《中华人民共和国国家环境保护标准》

2 HJ 558―2010 续表 清洁生产指标等级 一级 二级 三级 4.废气的收集与处理 炉体密闭化,具有防止废气逸出措施.在易产生废气无组织排放的位置 设有废气收集装置,并配套净化设施 5.备料 采用封闭式或防扬散贮存,贮存仓库配通风设施;

采用带式输送机输送, 全封闭式输送廊道或采用其他全封闭式输送装置输送

二、资源能源利用指标 1.单位产品工 艺能耗 粗铜(折标准煤)/(kg/t) ≤330 ≤410 ≤500 阳极铜(折标准煤)/(kg/t) ≤380 ≤460 ≤550 2.单位产品综 合能耗 粗铜(折标准煤)/(kg/t) ≤340 ≤430 ≤530 阳极铜(折标准煤)/(kg/t) ≤390 ≤480 ≤580 3.铜回收率 铜冶炼总回收率/% ≥97.5 ≥97 粗铜冶炼回收率/% ≥98.5 ≥98 4.硫的回收 硫的总捕集率/% ≥98.5 ≥98 硫的回收率/% ≥97 ≥96.5 ≥96 5.耐火材料单耗/(kg/t 粗铜) ≤10 ≤15 ≤50 6.单位产品新水耗量/(t/t) ≤20 ≤23 ≤25

三、产品指标 1.粗铜中杂质含量 达到 YS/T 70―2001 一级品要求 达到 YS/T 70―2001 二级品要求 2.硫酸中的汞、砷含量 达到 GB/T

534 优等 品要求 达到 GB/T

534 一等品要求

四、污染物产生指标(末端处理前) 1.废水 单位产品废水产生量/(m3 /t) ≤15 ≤18 ≤20 单位产品化学需氧量 的产生量/(g/t) 闪速熔炼 ≤3

500 ≤4

000 ≤5

500 熔池熔炼 ≤700 ≤900 ≤1

100 2.废气 单位产品废气产生量/(m3 /t) ≤15

000 ≤20

000 ≤22

000 单位产品二氧化硫(SO2)产生量(制 酸后)/(kg/t) ≤12 ≤16 ≤20 单位产品烟尘产生量/ (kg/t) 闪速熔炼 ≤200 ≤280 ≤320 熔池熔炼 ≤50 ≤60 ≤80 单位产品工业粉尘产 生量/(kg/t) 闪速熔炼 ≤15 ≤18 ≤22 熔池熔炼 ≤7 ≤9 ≤10 单位产品铅产生量/(g/t) 闪速熔炼 ≤80 熔池熔炼 ≤190 单位产品砷产生量/(g/t) ≤1

100

五、废物回收利用指标 1.工业用水重复利用率/% ≥97 ≥96 ≥95 2.固体废物综合回收利用率/% ≥95 ≥90 ≥85 3.熔炼弃渣 全部综合利用.可作为建筑材料或采矿巷道回填等用 4.炉渣 未达到弃渣要求的炉渣,在各冶炼厂返回熔炼炉,或送选矿厂选铜精矿 5.废弃耐火材料 进行专门处理,回收铜、镁等 6.烟尘 回收治理 7.生产作业面废水 处理后回用 进入废水处理系统 8.生产区初期雨水 处理后回用 进入废水处理系统

3 HJ 558―2010 续表 清洁生产指标等级 一级 二级 三级

六、环境管理要求 1.环境法律法规标准 符合国家和地方有关环境法律、法规,污染物排放达到国家排放标准、 总量控制和排污许可证管理要求 2.组织机构 设专门环境管理机构和专职管理人员 健全、完善并纳入日常管理 3.环境审核 按照 清洁生产审核暂行办法 的要求进行了 清洁生产审核,审核方案全部实施并经省级环 境保护主管部门进行验收;

按照 GB/T

24001 建 立并有效运行环境管理体系,环境管理手册、 程序文件及作业文件齐备 按照 清洁生产审核暂行 办法 的要求进行了清洁 生产审核,审核方案全部 实施并经省级环境保护 主管部门进行验收;

对运 营过程中环境因素进行 控制,有严格的操作规 程,建立相关方管理程 序、清洁生产审核制度和 环境管理制度 4.生产过程环 境管理 原料用量及质量 规定严格的检验、计量控制措施 生产设备的使用、维护、检修 管理制度 有完善的管理制度,并严格执行 生产工艺用水、电、气管理 所有环节安装计量仪表进行计量,并制定严格 定量考核制度 对主要环节安装计量仪表 进行计量,并制定定量考 核制度 环保设施管理 记录运行数据并建立环保档案 污染源监测系统 按照《污染源自动监控管理办法》的规定,安装污染物排放自动监控设 备,并保证设备正常运行,自动检测数据应与地方环境保护主管部门或 环保部检测数据网络连接,实时上报 5.固体废物处理处置 一般固体废物按照 GB