PDF《浅谈高压氨水在捣固焦炉装煤消烟中的应用》

浅谈高压氨水在捣固焦炉装煤消烟中的应用 胡丹丹,刘强 新余钢铁集团有限公司焦化厂炼焦一车间 论文摘要:随着煤炭资源的日益开采,优质的炼焦煤越来越少,捣固焦炉能扩大气煤、弱粘 煤的用量,捣固焦炉的优势日益凸现,捣固炼焦工艺已逐步被生产企业所青睐.

但由于捣固 炼焦装煤是在机侧炉门进行的,冒烟比较严重.为了保护环境,采取在集气管上增加高压氨 水喷洒管道,在装煤时开启高压氨水配合除尘车联合操作,达到了良好的环保效果. 关键词:捣固焦炉;

消烟除尘;

高压氨水;

消烟装煤原理工艺;

经济效益

一、生产中存在的问题 新余钢铁集团有限公司焦化厂采用的是化学工业第二院设计的 TJL4350D 型2*63孔双联火道、 废气循环、 煤气下喷、 单热式侧装煤捣固焦炉. 年产冶金焦130 万吨,设计双集气管荒煤气导出系统,低压氨水冷却荒煤气,未设置高压氨水管 道.焦炉生产过程中造成的环境污染主要是烟尘污染,捣固炼焦侧装煤时,将捣 固好的煤饼从机侧装入炭化室.由于机侧炉门完全敞开,致使大量的荒煤气从机 侧炉门逸出. 若不对逸出的荒煤气进行收集和处理, 势必对环境造成较大的危害. 采用了炉顶导烟车+地面除尘站法.但除尘效果不是很好.

二、原因分析 目前主要采用炉顶导烟车+地面除尘站法两种方法除尘.炉顶导烟车+地面 除尘站采用的出焦除尘二合一的除尘系统, 装煤出焦除尘共用一套风机除尘系统, 出焦装煤交替进行,不需要进行喷粉.导烟车+地面除尘站法:该法使用效果在 一定的程度上比消烟除尘车要好些.但存在焦炉机侧炉口进大量冷风的现象,对 炉体不利.针对于此,通过向除尘效果好的兄弟单位考察学习,结合焦炉综合治 理,2009年4月,在原有消烟除尘车和导烟除尘车加地面除尘站的基础上,增设 高压氨水系统实现了装煤消烟并投入运行,取得了良好效果.

三、高压氨水消烟装煤原理工艺简介 炭化室加煤时集气管压力达到300~400Pa,使大量荒煤气外逸.利用高压 氨水在桥管氨水喷头的喷洒, 在桥管内喷洒区域的后方及上升管内产生较大的负 压,并在炭化室内靠近上升管底部区域形成负压,使荒煤气及烟尘由炭化室经上

1 升管、桥管、吸入集气管内,以避免荒煤气从机侧装煤口处溢出.

四、改造方法 利用集气管上原有的低压氨水喷嘴,在增加两台高压氨水泵的基础上,从循 环氨水槽布置到集气管一趟管道,构成高压氨水喷洒系统.该流程为高低压合一 喷嘴流程,采用三通球阀进行操作和采用导流式喷嘴进行高、低压氨水喷洒.该 改造中在循环氨水槽人孔处引 DN100管道,在剩余氨水槽后面重新做两台泵础 安装高压氨水泵,氨水泵采用的是功率90KW,电压380V,流量43m3/h,转速为 2950r/min 的多级泵,设置为开一备一,焦炉高压氨水设计压力控制在1.8~ 3.0MPa,氨水管道上设置了2.5MPa 泄压安全阀,系统高压氨水压力超过2.5 MPa 时氨水通过,桥管下方设有三通阀,便于实现低压氨水和高压氨水之间的切换. 由于集气管和吸气管上安装煤气自动调节阀, 有效的平衡了两侧焦炉的集气管压 力,缓冲了装煤时开启高压氨水后带来的集气管压力波动.配合原有的导烟除尘 车+地面除尘站在捣鼓焦炉装煤消烟除尘过程中达到了良好的除尘效果.