PDF《建设项目环境影响报告表》

5 产生矿砂为

3 万吨/年,则洗砂用水为 1500m?/a,5m?/d.废水排放系数按 0.8 计,则洗 砂废水产生量为 1200m?/a,4m?/d. 喷淋用水:项目生产过程中对破碎后的物料进行筛分过程将产生大量粉尘,为降低 生产过程中粉尘排放量,项目生产采用湿法筛分作业.筛分过程中喷淋用水量约为 0.03m?/t.产品,则喷淋用水为 9000m?/a,30m?/d.废水排放系数按 0.8 计,则喷淋除尘 废水产生量为 7200m?/a,24m?/d. 喷雾洒水: 项目生产过程中采用颚式破碎机和圆锥破碎机对购买的原料石灰石尾款 进行一次破碎和二次破碎,不可避免的会产生粉尘,为降低粉尘的产生量,项目采用湿 法破碎,采用

2 台喷雾洒水设备,定时对待破碎物料进行喷雾润湿,并对破碎区域进行 喷雾洒水;

提高待破碎物料表面含水率的同时使破碎过程产生的粉尘较快的沉降;

同时 配备

2 台同型号的喷雾洒水设施对产品堆场进行喷雾洒水降尘. 单台喷雾洒水设施喷水 量为 0.5m3 /h(4m3 /d),该部分水雾均蒸发,无废水产生. 运输车辆冲洗用水:根据建设单位提供资料,项目一年场区车辆约需运输约

5000 次,清洗水量为 0.1m?/辆.次,则全年合计 500m?/a,1.7m?/d.废水产生系数按 0.8 计, 则运输车辆清洗废水产生量为 400m?/a,1.33m?/d. 洒水抑尘水:为减少扬尘产生量,建设单位定期采用洒水车对运输道路进行洒水, 洒水量约 3m?/d,此过程无废水产生. 表1-3 项目用水量及排水量估算表 项目 单位 用水定额 用水规模 用水量(m?/d) 废水量(m?/d) 生活用水 L/人・d

100 15 人1.5 1.2 洗砂用水 m?/t.产品 0.05

3 万吨

5 4 喷淋用水 m?/t.产品 0.03

30 万吨

30 24 喷雾洒水 m3/d

4 /

4 0 运输车辆清洗水 m?/辆.次0.1

5000 次1.67 1.33 洒水抑尘水

3 0 未预见用水 按以上的 10%计算 4.52 ―― 总计 49.69 30.53 项目运营期在项目场区东南侧设置一套废水处理设施 (三级沉淀池) 和生产废水收 集沟渠,将生产废水集中收集后由废水处理设施处理后循环使用,不外排.只需定期 补充新鲜水.

2、供电 项目用电由当地电网提供, 就近从电力系统取得一回 10KV 电源, 引至厂区配电室, 电源可靠性及容量能满足工程的需求.

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3、交通 项目北面为进厂道路,为永雎路,场区四周设置有物流车辆通道.因此,项目原料 配送及产品销售很简便.

4、消防系统 该项目按《建筑灭火器配置设计规范》(GBJ140-90)设置灭火器.

四、主要原辅材料及设备

1、主要原辅材料、能源消耗 本项目主要外购绵阳市安州区境内开采的石灰石尾矿作为原料, 经破碎加工成不同 粒径的标矿.项目运营期的主要原料消耗见下表: 表1-4 主要原辅材料及能耗情况 类别 名称 规格型号 年耗量 来源原材料 石灰石尾矿 30-50cm

33 万t安州区境内 能源 电――

20 万KW?h 当地电网 生活用水 ―― 14907m?/a 当地自来水网 生产用水 ―― 原材料理化性质: 项目生产原料为外购安州区境内矿山开采的石灰石尾矿,原料粒径大小从 30-50cm 不等,其主要成分是碳酸钙,表面含有少量表土层和砂层. 原材料的运输及储存方式 外购原料由汽车运至场区后堆放在场区西侧,堆场位于厂房内,厂房上方设置有防 风风雨棚, 同时厂房设置修建有雨水导排沟, 场内物料的转运和装车由装载机操作完成. 成品的装运采用装载机装车,由载重汽车运走.