PDF《河北三力升降设备有限公司》

1 塑粉 t/a

7 能源

1 天然气 m

3 /a

30000 2 电万kwh/a

2 武邑镇工业园区供电系统提 供表3-5-2 塑粉各组分含量表 名称 环氧树脂 聚酯树脂 钛白粉 硫酸钡 助剂 颜料 含量%

30 30

30 5

3 2 主要设备见下表 表3-6 设备一览表 序号 设备名称 设备型号 数量(台/套)

1 吊钩式抛丸清理机 Q3730

1 2 喷塑机 ――

1 3 箱式固化炉 ――

1 合计

3 3.4水源及水平衡 (1)给水 项目无新增用水. (2)排水 项目无生产废水产生,厂区内不新增劳动人员,无新增生活废水. 3.5生产工艺 主要工艺流程及排污节点图

7 图4喷塑工艺流程及排污节点图 工艺流程简述: 喷砂:喷砂工序可清理工件表面的氧化层等,使工件表面光滑,以便进行下一道工序. 在该工序中,抛丸机会产生大量的粉尘,通过抛丸机本身自带的布袋除尘器进行处理,处理 后经一根15m 的排气筒排放. 静电喷涂、烘干:喷塑工艺采用粉末静电喷涂装法,选用国内先进的成型设备,喷塑过 程在封闭的喷粉柜内进行且本身配有布袋粉末回收设备, 可将涂料收集后再利用. 粉末均匀 的涂附在工件上表面后,进入密闭的烘干室内,经固化炉加热烘干、粉末熔融塑化成均匀、 连续、平整光滑的涂膜.该箱式固化炉燃用天然气. 该工序主要污染物为喷塑过程产生的粉尘、 塑粉烘干过程产生的非甲烷总烃以及天然气 燃烧烟气中的烟尘、SO

2、NOx. 烘干后的工件即为成品,可外售. 3.6 项目变动情况 经现场调查和建设单位核实,环评中喷塑废气经滤芯除尘器处理后排放,实际建设中 喷塑废气经

2 级滤芯除尘器处理后排放.环评中喷塑废气经过处理后通过 15m 排气筒排放, 烘干废气和天然气燃烧废气经光氧催化装置处理后通过 15m 排气筒排放, 实际建设中喷塑废 气、 烘干废气和天然气燃烧废气分别经处理后经同

1 根15m 排气筒排放. 上述变动有些是对 环保处理措施的提升,不属于环境管理中的重大变动. 项目其他建设内容、排污节点、环保设施均与环评及批复内容一致,无变更.

8 4.环境保护设施 4.1污染物治理设施 4.1.1 废水 项目无生产废水,无新增生活污水. 4.1.2 废气 本项目产生的有组织废气为喷砂废气、喷塑废气、烘干废气及天然气燃烧烟气. 1)喷砂废气经设备自带脉冲除尘器处理后通过 15m 排气筒排放;

2)喷塑废气经

2 级滤芯除尘器处理后通过 15m 排气筒排放;

3)烘干废气和天然气燃烧废气经光氧催化装置处理后和喷塑废气一起通过一根 15m 排 气筒排放 4)未被收集的废气无组织排放. 表4-2 废气产生及污染治理措施情况表 名称 污染源 污染物 排放方 式 治理设施 规模 排放标准 排气 筒 排放 去向 监测点 废气喷砂 颗粒 物 有组 织 脉冲除尘 器+15m排 气筒

1 套 《大气污染物综合排放标 准》(GB16297-1996)表2 二级标准要求

15 m 大气排气筒 出口 喷塑(静电喷涂) 颗粒 物 有组 织 2级滤芯除 尘器+15m 排气筒

1 套15 m 大气排气筒 出口 烘干 非甲 烷总 烃 有组 织 光氧催化 装置+15m 排气筒 《工业企业挥发性有机物 排放控制标准》 (DB13/2322-2016)表1 表面涂装业 ........