PDF《我国油井管、电站锅炉管国产化的发展历程》

1 270 万t,其 中进口

1 150 万t,国产

120 万t.1980 年我国政府 开始抓油井管的国产化工作,经过近

30 年的艰苦 奋战,才换来了自给率从只有 5豫发展到目前的 95豫以上. 十五 期间,尤其在我国加入 WTO (世界贸易 组织) 后,由于受到国民经济高速发展的驱动,我 国钢管行业加大了技术改造和技术进步力度,极大 地提升了钢管技术装备水平.无缝钢管行业的技术 装备几乎囊括了目前世界所有的机型装备,并且装 备水平最先进、品种最齐全、规格可全覆盖.特别 是大直径机组,如椎460 mm 阿塞尔三辊轧管机 组、椎508 mm 和椎460 mm 三辊连轧管机组、椎720 mm 周期轧管机组、65 MN 卧式挤压机组, 以及我国自行设计制造的

360 MN 和500 MN 立式 挤压机组等.我国成为世界钢管大国和钢管净出口 国.我国钢管工业强劲的发展势头,引起国际业界 的高度关注. 笔者有幸见证并参与了我国油井管和电站钢 材 (主要是高压锅炉管) 国产化的组织和建设工作.

1 油井管的国产化

1980 年初,国家计划委员会 (现国家发展和改 革委员会) 根据当时我国经济环境的需要,开始组织 油井管的国产化工作,并成立了工作组,由当时的 石油工业部与冶金工业部两位副部长挂帅,冶金工 业部的专设机构为 板管办 .笔者非常荣幸地成为 板管办 成员之一,代表冶金工业部参与处理质量 异议小组工作,主要任务是处理油田与钢厂之间关 于油井管方面的质量异议,并且对所发生的质量异 议进行分析. 根据当时的分析,认为国产油井管存在的主要 问题是:螺纹质量差;

国内与国际标准不接轨、不 通用.螺纹质量差主要是加工机床精度和自动化水 平低的问题.根据我们的工作报告和建议,冶金工 业部批准对鞍钢无缝钢管厂、包头无缝钢管厂(现 内蒙古包钢钢联股份有限公司) 和成都无缝钢管厂 (现攀钢集团成都钢钒有限公司,简称攀成钢) 进 行技术改造,当时被称为 三管改造 ,主要改造内 容:一是引进法国螺纹加工机床;

二是油井管的检 测技术装备执行标准由前苏联的 丐匕爻卮 标准改为 世界通用的美国 API 标准. 螺纹与标准问题解决后,又暴露出管体几何尺 寸精度差及性能不稳定等问题.为了解决上述问 题,国家又批准建设宝钢无缝钢管厂 (现属宝钢集 团有限公司,简称宝钢) 与天津钢管公司 (现天津钢 管集团股份有限公司,简称天津钢管 ) ,采用先进 的连轧管机组,并且从炼钢甚至从炼铁开始进行质 量一贯制管理,以保证油井管的质量和品种.为执 行API 标准,各厂不仅要购买 API 量规,还要更 新或购买具有国际先进水平的各种物理、化学等检 测设备.更重要的是要做大量的沟通、协调工作, 特别是牵涉到很多专业部门,例如标准、检测、油 井管生产、石油钻井工程、质量认证管理、翻译 等,需要各部门的协同.由于时间紧、翻译工作量 大,牵涉到很多不同的专业,有很多不同的专有名 词,难度较大.当时几乎没有休息日,不分昼夜的 工作,就这样艰苦奋斗了三年, 三管改造 基本完 成,我国生产的油井管终于实现了执行 API 标准 的目的.但油井管仍未达到当时年产

8 万t 的目标.

1985 年笔者被调到国家计划委员会,有了从 事油井管和高压锅炉管国产化工作的机会.具体参 与了宝钢无缝钢管厂、天津钢管公司、成都无缝钢 管厂、包头无缝钢管厂、衡阳钢管厂 (现衡阳华菱 钢管有限公司,简称华菱衡钢 ) 、鞍钢无缝钢管厂 等项目建设的论证、实施、验收等工作,以及后来 的民营企业无锡西姆莱斯石油专用管制造有限公 司 (简称西姆莱斯 ) 、安徽天大石油管材股份有限公 司等项目的顾问工作.同时还直接组织了在中国计 量科学研究院建成我国油井管螺纹 地区规 的计量 传递机构,为我国油井管螺纹及螺纹规的计量传递 打下坚实的基础. 目前,随着石油天然气油井管产业的迅速发 展,我国已经成为世界油井管最大的生产基地.我 国从事油井管生产且取得 API 认证的企业超过