PDF《建设项目基本情况》

1800 万m2 ,产品方案详见下表 4. 表4本项目产品方案一览表 序号 产品名称 年产量(m2 ) 原有 本项目(新增) 本项目投产后全厂

1 纸箱

4800 万1800 万6600 万2.3 主要原辅材料 表5主要原辅材料用量表 序号 原辅料名称 规格 年用量 t/a 厂内 暂存 量 储存 位置 备注现有 本项 目 本项目 投产后 全厂

1 原纸 ----

41747 12600

54347 3300 原纸 库外购2柔性版 --- 0.4 0.3 0.7 0.2 原料 库外购3凸版水性油墨(坂田) 20kg/桶51

22 73

7 外购4水性油墨(上海科瑞) 20kg/桶60

14 74

4 外购5白乳胶 20kg/桶28

12 40 0.5 外购6污水处理 PAC 25kg/桶14

4 18

2 污水 处理 站外购7PAM

25 kg/桶1.2 0.4 1.6 0.6 外购8氢氧化钠

25 kg/桶31.4 4.4 0.5 外购9玉米淀粉胶 淀粉

850 kg/ 袋678

160 838

40 车间 外购-5-表6能源消耗表 序号 名称 年用量

1 水? 20907m3

2 电?

351 万kwh 表7主要原辅材料理化性质 序号名称 主要成分 理化性质 备注

1 凸版水性油 墨(坂田)? 混合物,化学品名称: FK-ID CS;

成分:颜料 1~65%、合成树脂及水 30~92%、助剂 3~17% 液体,溶于水,pH 值7.5~9.5 有机废气挥发份: 按最大 17%考虑

2 水性油墨 (上 海科瑞)? 危害物质成分:颜料, 浓度 范围 15~30%,水性丙烯酸 树脂 30~50%,水15~30%, 其他助剂(乙醇胺)5~10% 液体,微香气味,密度 (水=1)1.0~1.1,pH 值8.0~9.5,不属可燃物, 不会自燃. 有机废气挥发份: 按最大 10%考虑

3 白乳胶 混合物:成分:乙烯醋酸乙 烯共聚物 45~50%、水40~50%、甲苯 5~10% 乳白色液体, 芳香气味, 沸点:100~120℃,pH 值3.5~5.0, 密度: 1.0~1.1 有机废气挥发份 (甲苯):按最大 10%考虑

4 PAM 聚丙烯酰胺, 螯合剂型聚合 物 白色粒装固体,稀释后 呈无色液体,无味 废水处理用絮凝 剂5PAC 聚合氯化铝,成分: 氯化铝 不燃,具强腐蚀性、强 刺激性, -- 2.4 主要生产设备 本项目主要设备清单见下表 8. 表8主要生产设备 序号 设备名称 数量台/套 备注

1 五色印刷开槽轧贴合机(一体化设备,包括半自动送纸、 打包、堆码)

1 新增

2 干式除尘器+UV 光催化氧化设备+活性炭过滤装置

1 新增

3 锅炉低氮燃烧器

1 新增

4 水质在线监测设备

1 新增

5 风机

1 新增 3.配套公用工程 3.1 给水 本项目新鲜水水源引自北辰区给水管网,主要用水包括生产用水及职工生活用 水. 3.1.1 生产用水 本项目生产用水包括淀粉糊配制用水、设备冲洗水、调墨用水及锅炉用水. (1)纸板生产过程中采用自制的淀粉胶对多层原纸进行粘合,根据实际生产情 况,淀粉胶制备过程,淀粉与水的配制比例约 1:2.6,本项目淀粉年用量 300t,则水 -

6 - 的用量为 780m3 /a(2.6m3 /d) ,该部分用水大部分为新鲜水,少量来源于厂内污水处 理站的回用水. (2)设备冲洗水主要是印刷设备、淀粉浆设备及印版的新增冲洗用水,根据实 际生产情况,每天对设备及印版进行清洗一次,每次用水量约 3m3 ,合3m3 /d (900m3 /a) ,全部为新鲜水. (3)水性油墨加入设备的同时需要加一定比例的水进行调和,水墨与水的比例 为4:1,则调墨用水量 0.047m3 /d,该部分水为新鲜水. (4)纸板成型工序加热介质为蒸汽,所需蒸汽依托厂内现有 5t/h 燃气蒸汽锅炉 提供,该蒸汽冷却后循环使用,锅炉新增补水量约每天 3m3 . 3.1.2 生活用水 职工增加人数约

10 人, 设有淋浴, 用水量按 80L/d 计, 得出职工用水量约 0.8m3 /d (240m3 /a) . 3.2 排水 本项目排水包括生产废水及生活污水. 3.2.1 生产废水 本项目排放的生产废水为设备冲洗水及锅炉排水(排浓水和离子交换树脂废 水) . 设备清洗水产生量约 2.7m3 /d(810m3 /a) ,依托厂内已有污水处理站处理达标后 部分回用于生产,部分经园区污水管网最终排入北辰大双污水处理厂进一步处理. 锅炉每天排浓水量为用水量的 5%,即0.15t/d(45t/a) ;