编辑: liubingb | 2019-06-30 |
4 电熔莫来石 t/a
900 900 a-Al2O3(>
75.8%)
5 高岭土 t/a
380 380 a-Al2O3(>
39.8%)
6 6 液化石油气 t/a
5400 5400 瓶装
7 生产用水(原料添加水) t/a
30 30 井水
8 生产用水(产品打磨水) t/a
150 150 麻溪河河水 硅酸钠生产用原辅材料
1 硅石 t/a
23220 23220 98%
2 纯碱 t/a
13533 13533 99%
3 烟煤 t/a
8400 8400 /
4 生产用水 (新鲜水―产品 冷却水) t/a
3000 10200 麻溪河河水
5 生产用水 (新鲜水―水煤 气发生炉冷却水) t/a
600 600 麻溪河河水 项目变更后,刚玉砖生产原辅材料种类和用量均同变更前.由于硅酸纳产品冷却水 排放方式由全部循环使用变更为部分(60%)达标排放,变更后,硅酸钠生产线产品冷却 水新鲜水用量 10200t/a,较变更前增加 7200t/a,其它原辅材料种类和用量不变. 2.1.4 设备变更情况 变更前后,项目主要生产设备见表 2-3. 表2-3 变更前后项目主要生产设备一览表 序号 设备名称 变更前(台/套) 变更后数量(台/套) 型号 备注 刚玉砖生产设备
1 微机配料系统
1 1 德国莱斯 不变
2 莱斯 HPF IV2500 型压机
1 1
2500 吨 不变
3 红外线检测仪
3 3 深圳 不变
4 微波干燥系统
1 1 / 不变
5 全自动窑炉控制 系统
1 1
10 立方米 不变
6 梭式窑
1 1
13 米 不变
7 液化气站
1 1 / 不变 硅酸钠生产设备
1 玻璃熔窑
2 2 160m3 不变
2 混料机
3 3 / 不变
3 加料机
3 3 / 不变
4 浇铸切块机
2 2 / 不变
5 提升机
3 3 / 不变 公用设备
1 变压器
2 2 400KWA 不变
2 发电机设备
1 1 80KW 不变
7 3 水泵
2 2 / 不变
4 余热锅炉
3 3 2t/h 不变 项目变更后,刚玉砖和硅酸钠生产线生产设备均同变更前. 2.1.5 工程建设内容变更情况 变更前后,项目建设内容见表 2-4. 表2-4 变更前后项目建设内容一览表 序号 变更前内容 变更后内容 备注项目名称 数量 建筑面积 (m2 ) 主体工 程 刚玉砖生产 线 烧成车间
1 512 未变化 梭式窑(10m2 )1 座 烘干房
1 370 未变化 / 成型房
1 450 未变化 / 配料、混料 房1250 未变化 / 硅酸钠生产 线 烧成车间
2 740 未变化 玻璃熔窑(40m2 )2 座 混料房
1 270 未变化 / 辅助工 程 机修房
1 430 未变化 / 配电房
1 100 未变化 / 煤气站
1 160 未变化 / 环保工 程 干式循环流化床、 静电除尘器
2 / 未变化 / 消声器、隔震垫、 隔声门窗等 / / 未变化 / 地埋式污水处理设施、 沉淀池 / / 未变化 刚玉砖生产线沉淀池
3 个(10m3 /个),硅酸钠生产 线沉淀池
3 个(10m3 、 100m3 、200m3 各一个) 绿化 /
2000 未变化 / 办公室 及生活 设施 办公楼
1 1100 未变化 / 科技楼
1 800 未变化 / 食堂宿舍楼
1 840 未变化 / 储运工 程 半成品库
1 880 未变化 / 成品库
3 3938 未变化 / 砂仓库
2 900 未变化 / 碱仓库
1 1680 未变化 / 煤堆场
2 1320 未变化 / 煤库
1 900 未变化 / 砂堆场
2 540 未变化 / 项目变更前后,厂内不新增设施和建构筑物. 2.2 变更前后生产工艺分析 项目主要生产刚玉砖和硅酸钠材料,生产规模为年产
3000 吨刚玉砖、3 万吨硅酸钠.
8 根据调查可知,项目变更前后,刚玉砖和硅酸钠材料主体生产工艺保持不变.项目主要 生产工艺及产排污见图 2-1 和图 2-2.
1、刚玉砖生产工艺流程及产排污分析 图2-1 刚玉砖生产工艺流程及产排污节点图