编辑: liubingb 2019-06-30

4 电熔莫来石 t/a

900 900 a-Al2O3(>

75.8%)

5 高岭土 t/a

380 380 a-Al2O3(>

39.8%)

6 6 液化石油气 t/a

5400 5400 瓶装

7 生产用水(原料添加水) t/a

30 30 井水

8 生产用水(产品打磨水) t/a

150 150 麻溪河河水 硅酸钠生产用原辅材料

1 硅石 t/a

23220 23220 98%

2 纯碱 t/a

13533 13533 99%

3 烟煤 t/a

8400 8400 /

4 生产用水 (新鲜水―产品 冷却水) t/a

3000 10200 麻溪河河水

5 生产用水 (新鲜水―水煤 气发生炉冷却水) t/a

600 600 麻溪河河水 项目变更后,刚玉砖生产原辅材料种类和用量均同变更前.由于硅酸纳产品冷却水 排放方式由全部循环使用变更为部分(60%)达标排放,变更后,硅酸钠生产线产品冷却 水新鲜水用量 10200t/a,较变更前增加 7200t/a,其它原辅材料种类和用量不变. 2.1.4 设备变更情况 变更前后,项目主要生产设备见表 2-3. 表2-3 变更前后项目主要生产设备一览表 序号 设备名称 变更前(台/套) 变更后数量(台/套) 型号 备注 刚玉砖生产设备

1 微机配料系统

1 1 德国莱斯 不变

2 莱斯 HPF IV2500 型压机

1 1

2500 吨 不变

3 红外线检测仪

3 3 深圳 不变

4 微波干燥系统

1 1 / 不变

5 全自动窑炉控制 系统

1 1

10 立方米 不变

6 梭式窑

1 1

13 米 不变

7 液化气站

1 1 / 不变 硅酸钠生产设备

1 玻璃熔窑

2 2 160m3 不变

2 混料机

3 3 / 不变

3 加料机

3 3 / 不变

4 浇铸切块机

2 2 / 不变

5 提升机

3 3 / 不变 公用设备

1 变压器

2 2 400KWA 不变

2 发电机设备

1 1 80KW 不变

7 3 水泵

2 2 / 不变

4 余热锅炉

3 3 2t/h 不变 项目变更后,刚玉砖和硅酸钠生产线生产设备均同变更前. 2.1.5 工程建设内容变更情况 变更前后,项目建设内容见表 2-4. 表2-4 变更前后项目建设内容一览表 序号 变更前内容 变更后内容 备注项目名称 数量 建筑面积 (m2 ) 主体工 程 刚玉砖生产 线 烧成车间

1 512 未变化 梭式窑(10m2 )1 座 烘干房

1 370 未变化 / 成型房

1 450 未变化 / 配料、混料 房1250 未变化 / 硅酸钠生产 线 烧成车间

2 740 未变化 玻璃熔窑(40m2 )2 座 混料房

1 270 未变化 / 辅助工 程 机修房

1 430 未变化 / 配电房

1 100 未变化 / 煤气站

1 160 未变化 / 环保工 程 干式循环流化床、 静电除尘器

2 / 未变化 / 消声器、隔震垫、 隔声门窗等 / / 未变化 / 地埋式污水处理设施、 沉淀池 / / 未变化 刚玉砖生产线沉淀池

3 个(10m3 /个),硅酸钠生产 线沉淀池

3 个(10m3 、 100m3 、200m3 各一个) 绿化 /

2000 未变化 / 办公室 及生活 设施 办公楼

1 1100 未变化 / 科技楼

1 800 未变化 / 食堂宿舍楼

1 840 未变化 / 储运工 程 半成品库

1 880 未变化 / 成品库

3 3938 未变化 / 砂仓库

2 900 未变化 / 碱仓库

1 1680 未变化 / 煤堆场

2 1320 未变化 / 煤库

1 900 未变化 / 砂堆场

2 540 未变化 / 项目变更前后,厂内不新增设施和建构筑物. 2.2 变更前后生产工艺分析 项目主要生产刚玉砖和硅酸钠材料,生产规模为年产

3000 吨刚玉砖、3 万吨硅酸钠.

8 根据调查可知,项目变更前后,刚玉砖和硅酸钠材料主体生产工艺保持不变.项目主要 生产工艺及产排污见图 2-1 和图 2-2.

1、刚玉砖生产工艺流程及产排污分析 图2-1 刚玉砖生产工艺流程及产排污节点图

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