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240 搅拌站

2 套及其配套设 施,设计单套生产能力为 240m3 /h,年生产规模由

100 万m3 /a 提高到

200 万m3 /a. 项目技改内容为: 淘汰原有

2 条120 型双卧搅拌系统生产线及其配套设施, 新建 HZS240 搅拌生产线

2 条以及配套设施, 迁建后, 单条生产线设计生产能力从 120m3 /h 扩大到 240m3 /h, 商品混凝土生产能力从 100m3 扩大至

200 万m3 .

5 生产能力核定说明:项目建成后最大生产能力约为

380 万m3 (按一年

330 天,一天 24h 生产),但由于项目行业的特点,项目生产过程中不可能一直满负荷生产,仅在混凝土需求 量大时才会满负荷生产, 而其他混凝土需求量小的时间段则不会满负荷生产, 甚至停止生产. 因此项目设计生产能力定为

200 万m3 . 目前,项目已建成内容主要为: 表1.4-1 项目已建内容一览表 工程名称 建设内容 主体 工程 原料堆场 原料堆场位于厂区西侧,建筑面积 4600m2 ,85*55*12m,堆场内分成

10 格, 用于暂存石子和河沙;

堆场整体封闭,仅在南侧预留车辆出入口;

堆场内设 置喷淋装置,出入口设置水帘;

堆场东侧地下设置骨料集料斗,料口与堆场地面平齐,方便上料;

搅拌楼 搅拌楼位于原料堆场东侧,厂区中央,建筑面积约 250m2 ,25*10*20m,设置 HZS240-1Q4000 砼搅拌机

2 台, 单台搅拌机生产能力为 240m3 /h, 设计年产商 品混凝土

200 万m3 . 搅拌楼整体采用彩钢进行封闭,封闭包括搅拌机、水泥筒仓、粉煤灰筒仓、 矿粉筒仓、石粉筒仓等. 辅助 工程 办公楼 建筑面积 346.6m2 ,主要用于办公. 实验室 建筑面积 304.9m2 ,主要用于混凝土试块实验检测. 机修车间 建筑面积 250m2 ,主要用于车辆检查、维护,不在项目内进行修理,机车维 修委外处理 食堂 建筑面积 180m2 ,主要用于员工就餐等. 配电房 建筑面积 133.1m2 .设置配电系统,满足项目生产、生活用电 公用 工程 给水工程 项目用水来自西南侧市政给水管网.给水管网经接入后引至项目用水点. 排水工程 项目排水采用雨污分流制:雨水经雨水管网收集后沉砂池处理后用于生产;

项目生产废水产生经收集后循环使用,补充消耗量,不外排;

生活污水经集 到旱厕收集后用作农肥,不外排. 供电工程 项目供电由国家电网供给.在厂区内自行设置配电管线,同时项目设置柴油 发电机作备用电源,以满足生产需求. 储运 工程 水泥筒仓 位于搅拌塔楼内,单条生产线设置水泥筒仓

2 个(2 条生产线共

4 个),单个 容量 300t,主要用于水泥的暂存. 粉煤灰筒仓 位于搅拌塔楼内,单条生产线设置粉煤灰筒仓

1 个(2 条生产线共

2 个),单 个容量 100t,主要用于粉煤灰的暂存. 石粉筒仓 位于搅拌塔楼内,单条生产线设置石粉筒仓

1 个(2 条生产线共

2 个),单个 容量 100t,主要用于石粉的暂存. 矿粉筒仓 位于搅拌塔楼内,单条生产线设置矿粉筒仓

1 个(2 条生产线共

2 个),单个 容量 100t,主要用于矿粉的暂存. 膨胀剂筒仓 位于搅拌塔楼内,单条生产线设置外加剂筒仓

1 个(2 条生产线共

2 个),单6个容量 100t,主要用于膨胀剂的暂存. 外加剂筒仓 位于搅拌塔楼内,两条生产线共用外加剂筒仓

5 个,单个容积 10m3(10t), 主要用于外加剂(液体)的暂存. 地垄骨料仓 项目设置

2 个地垄骨料仓,为地垄钢锥斗,位于原料堆场内,其中