PDF《普通热处理- 淬火 回火》

二是淬透性带宽度,要求尽可 能小的淬透性带宽度波动,以有利于齿轮热处理变形的控制.德国大众、日本小松、美国休 斯通用等国外几大公司对齿轮钢材的淬透性带宽≤8HRC,我国的 GB/T5216 标准规定的钢 材的淬透性带宽为 12HRC,2002 年在 中国齿轮行业钢材采购通则(试行) 中要求齿轮钢 材的淬透性带宽为 7HRC. 2.2.

2、淬透性的表示方法 钢的淬透性值可用 J(HRC/ d )表示,其中 J 表示末端淬透性,d 表示至水冷端的距离, HRC 为该处测得的硬度值.例如淬透性值 J(42/5)表示距水冷端 5mm 处试样硬度值为

4 2HRC;

淬透性值 J(30~35/10)表示距水冷端 10mm 处试样硬度值为 30~35HRC.对淬 透性值有具体要求的钢应根据 GB/T5216-2004《保证淬透性结构钢》标准的规定订货,其 钢号最后用 H 表示,例如 42CrMoH.

3、钢的回火 3.1 回火的定义和目的 钢淬火后必须经过回火,回火是指将淬火钢加热到 Ac1(钢件加热时的临界点)以下的某一 温度,经过保温,然后以一定的冷却方法冷至室温的热处理工艺,见图 4.回火的目的: 3.1.1 降低脆性,减少或消除内应力,防止工件变形或开裂. 3.1.2 获得工艺所要求的力学性能. 淬火工件的硬度高且脆性大, 通过适当回火可调整硬度, 获得所需要的塑性、韧性. 3.1.3 稳定工件尺寸.淬火马氏体和残余奥氏体都是非平衡组织,它们会自发地向稳定的平 衡组织转变, 从而引起工件尺寸和形状的改变, 通过回火可使淬火马氏体和残余奥氏体转变 为较稳定组织,以保证工件在使用过程中不发生尺寸和形状的变化. 3.1.4 对于某些高淬透性的合金钢,空冷便可淬成马氏体,如采用退火软化,则周期很长. 此时可采用高温回火,降低硬度,以利切削加工. 淬火钢不经回火一般不能直接使用, 为了避免工件在放置过程中发生变形和开裂, 淬火后应 及时回火. 3.

2、回火的种类 淬火钢回火后组织性能决定于回火温度,根据回火温度范围,可将回火分为三类: 3.2.1 低温回火 低温回火的温度为 150~250℃,回火后组织为回火马氏体,低温回火主要 降低钢的淬火内应力和脆性,同时保持钢在淬火后的高硬度(一般为 58~64HRC)和耐磨 性,常用于处理各种工具、模具、轴承、渗碳件及经表面淬火工件. 3.2.2 中温回火 中温回火的温度为 350~500℃,回火后不仅保持较高硬度(一般为 35~45 HRC)和强度,而且具有高的弹性极限和足够的韧性.中温回火主要用于各种弹簧的处理, 还用于某些塑料模、热锻模以及要求较高强度的轴、轴套等. 3.2.3 高温回火 高温回火的温度为 500~650℃.高温回火后的组织为回火索氏体,这种组 织具有良好的综合力学性能.

4、钢的调质 习惯上将淬火加高温回火(500~650℃)相结合的热处理工艺称作 调质处理 ,简称 调质 . 根据工件不同性能要求,通过调整回火温度,调质硬度可控制在于 200~350HB. 4.

1、调质热处理的目的 高温回火后的组织为回火索氏体, 这种组织具有良好的综合力学性能, 即在保持较高强度的 同时,具有良好的塑性和韧性.调质处理广泛应用于重要结构零件,特别是在交变载荷下工 作的零件,如汽车、拖拉机、机床上的连杆、连杆螺钉、齿轮和轴类零件等.调质还可作为 表面强化零件(高、中频淬火和氮化等)以及某些要求较高的精密零件(如丝杆、量具、模www.xr-v.cn www.0577-net.com www.jingchuangv.com www.jiarong-v.com www.naiquan-pump.com 具等)和轧辊的预先热处理. 4.