PDF《阜阳轴研轴承有限公司》

三、项目产品的市场前景

(一)市场现状分析 轴承是机械产品的重要基础件,直接影响主机的技术水平和质量性能.从国 内轴承市场需求的特点和重点发展产品分析, 随着国民经济的发展, 机械、 电子、 能源、交通等产业对轴承产品的需求量明显上升,对产品的精度、性能及品种、 规格的多样化需求也越来越高. 用户已不满足于一般通用轴承的需求,从而转向 大型精密、高性能、高精度、低噪声、长寿命、专用轴承的需求.目前我国轴承 生产存在的产品结构矛盾为普通品轴承生产过剩, 而大型精密、 高性能、 高精度、 长寿命、静音和专用轴承却无法满足需求.近年来,虽然这类轴承的水平和质量 有很大提高,品种和数量也有所增加,但与国外同类产品相比仍存在较大差距, 其质量、品种和数量均不能满足国内需求,大部分仍依赖进口,有些主机配套产 品几乎100%使用进口轴承. 据海关统计,2010年我国共累计出口轴承41.46亿套,创汇33.02亿美元,分 别比上年增长了53.67%和63.63%.2010年我国共累计进口轴承17.93亿套,用汇 38.09亿美元,分别比上年增长30.97%和增长34.40%.进出口逆差5.07亿美元, 比去年略有下降.但从近六年进出口情况看,除2009年外,出口轴承数量持续上 升,进口轴承数量2006年~2009年有下降趋势,但2010年又有上升趋势,轴承进 出口平均单价的差距有进一步加大的趋势,说明我国轴承出口是靠总量取胜,而 进口轴承正向大型、 精密轴承等中高端市场集中发展,所以进一步加快我国轴承

5 企业的产品结构调整、市场结构调整、技术结构调整已迫在眉捷.

(二)市场前景预测

1、机床工业发展现状 机床工业是装备工业的核心,属于技术和资本密集型产业,关系着国家经济 命脉和安全.近几年来,随着国民经济快速稳定发展,装备制造业的振兴以及整 个制造业技术升级和国防现代化需求加大,在固定资产投资较快增长的拉动下, 我国机床市场呈现产需两旺的态势, 代表装备制造业先进水平的数控机床生产更 是发展迅猛. 2009年,我国消费机床197.86亿美元,占当年世界机床产值的35.7%,即超 过世界机床产值的三分之一. 我国连续第八年成为世界机床第一大消费国、第一 大进口国和第三大生产国.2009年,金属切削机床年产量58.03万台,特别是机 床行业的代表性产品数控机床产量达到了14.39万台,占金属切削机床年产量的 24.8%.1998年~2008年机床生产量年均增长率11%,数控机床生产量年均增长率 26.5%. 我国机床行业统计数据 年份 机床年产量 (万台) 机床年增长率 (%) 数控机床年产量 (万台) 数控机床增长率 (%)

2000 17.66 24.2 1.41 56.02

2001 19.21 8.8 1.75 24.68

2002 23.20 20.77 2.48 41.56

2003 30.68 32.24 3.68 47.70

2004 38.93 26.89 5.19 40.88

2005 45.07 15.77 5.96 15.00

2006 50 10.9 8.58 43.79

2007 60.04

20 12.33 43.73

2008 63.71 6.2 12.45 1.01

2009 58.03 -8.9 14.39 15.58

2010 75.58 30.24 22.39 55.59 2010年,我国机床工具行业完成工业总产值4620亿元,金属切削机床产量

6 75.58万台,同比增长30.24%,其中数控机床产量22.39万台,同比增长55.59%.

2、机床用精密主轴轴承市场预测 2010年10月, 国务院出台的 《加快培育和发展战略性新兴产业的决定》 指出, 积极发展以数字化、 柔性化及系统集成技术为核心的智能制造装备,其中以高档 数控机床为重中之重.整个 十二五 期间,高端装备制造业的发展将在很大程 度上推动机床行业快速增长.今后几年,数控机床中数控系统的发展趋势将是: ①平台数字化,②运行高速化,③加工高精化,④功能复合化,⑤控制智能化, ⑥伺服驱动高性能控制. 提高高档数控机床数控系统国产化率,替代进口产品迫 在眉睫. 机床工具行业在 十二五 期间必然从原来的数量增长模式转变到质的提升 轨道上,机床需求量和金额增长不会很大,但需求的档次、水平和质量会有较大 的提高,特别是中高档数控机床等先进产品将成为市场需求的主体.据此预计, 在2011~2015年期间,中国机床工具行业的工业总产值、金属加工机床产值和金 属加工机床出口额的年均增长率在15%左右,2015年将分别达到9200亿元、340 亿美元和33亿美元;