PDF《重庆市建设项目》

4 环保 工程 废水治理 工程 项目废水主要为生活污水、地坪保洁废水.项目废水经预处 理后(车间及食堂各设隔油池)排入标准厂房配套的处理能 力为 100m3 /d 的生化池处理,最终排入园区污水处理厂深度 处理 废气治理 工程 熔铝废气 熔化炉排烟点设集气罩,集气效率约 90%,废气 经收集后经

1 套布袋除尘系统处理后经

1 根15m 高排气筒排放,配套风量 25000m3 /h,颗粒物治 理效率约 90%以上 天然气燃 烧废气 天然气燃烧废气进入熔铝废气管网,与熔铝废气 一并经

1 根15m 排气筒排放 固废治理 工程 一般工业 固体废物 位于车间

1 楼, 面积约 50m2 , 主要储存压铸废品, 废边角料、废铝屑等;

针对熔化烧损产生的氧化 渣,项目设专门的渣料库,面积约 35m2 .一般工 业固体废物经分类收集后出售给资源回收公司 危险废物 位于

1 楼车间,面积约 40m2 ,危废暂存间按《危 险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)的 要求建设.主要储存废切削液、废液压油、模具 维护产生的结垢物等,危险废物分类收集后交有 资质单位进行处置 生活垃圾 设生活垃圾收集箱,生活垃圾经收集后交当地环 卫部门处置 1.3.3 产品方案 拟建项目产品方案主要为各类智能门锁铝、锌合金压铸件,如门锁面板、 把手、电池盖等锁具合金铸件,年产各类智能门锁压铸件

100 万件. 具体产品指标详见表 1.3-2. -

4 - 表1.3-2 项目产品指标一览表 序号 产品名称 产量(万件/年) 规格

1 门锁面板、 把手、 电 池盖等锁具铸件

100 万件 铝合金、锌合金铸件,单个铸件平 均重量约 1.5kg 1.3.4 公用工程 (1)给水系统 项目水源来自园区集中供水管网. 园区供水管网接入厂区后, 采用管道输 送,枝状供水,埋地铺设.供水管线供水压力>

0.4MPa,满足全厂各用水节 点需求. (2)排水系统 厂区采用 清污分流 排水方案.外排废水主要分为生活污水、车间地坪 保洁废水. 项目污废水经预处理 (食堂及车间设隔油池) 后排入标准厂房配套的处理 能力为 100m3 /d 的生化池,经处理达《污水综合排放标准》(GB8978-1996) 三级标准后排入园区市政管网, 最终经园区污水处理厂处理达 《城镇污水处理 厂污染物排放标准》(GB18918-2002)的一级 A 标准后排入小安溪河. (3)供电 拟建项目供电电源由园区 10kV 变电站供给,供电模式为项目从园区高压 电线引 10kV 高压线进入项目配电室.10kV 供电线路采用电缆直埋方式敷设. 变压器安装容量为 1250kVA. 正常用电负荷等级均为二级, 疏散照明及消防用 电为一级.项目年耗电量约

400 万kW?h/a. (4)空压站 项目设空压站

1 座,面积 60m2 ,内设 37kW(6.6m3 /min)、75kW 螺杆式 空压机(13.0m3 /min)各1台.项目年消耗压缩空气

390 万m3 . (4)通风 厂房内采用自然通风和机械排风. 1.3.5 储运工程 (1)原料仓库 位于1楼车间,面积约75m2 ,主要储存铝、锌合金锭、精炼剂、打渣剂等, 其中铝、锌合金锭最大储存量约30t,精炼剂、打渣剂均采用20kg袋装,厂内 -

5 - 最大储存量各1袋,20kg;

(2)油品库 储存液压油,面积约10m2 ,采用200kg桶装,最大储存量约800kg(4桶);

(3)化学品库:储存切削液、脱模剂等,面积约20m2 ,采用180kg桶装, 最大储存量分别为900kg(5桶)、540kg(3桶);

(4)半成品放置及成品区 储存压铸半成品及精加工后的成品,面积约210m2 ;